ASTRA REACT®
3 ProductsReactive AdditivesPlastics & Composites

ASTRA REACT®

Реактивные добавки

Реактивные добавки, которые встраиваются в молекулярную структуру продукта в процессе отверждения (тепло, УФ, катализаторы). Модифицируют итоговые свойства материала.

Зачем нужны реактивные добавки?

Реактивные добавки встраиваются в полимерную сеть в процессе отверждения (тепло, УФ, катализаторы). Они модифицируют свойства плёнки перманентно, а не остаются на поверхности как обычные добавки.

ASTRA REACT®

Ключевые преимущества

  • Перманентная модификация свойств плёнки
  • Реагирует с изоцианатами, акрилатами, эпоксидами
  • Не мигрирует и не экстрагируется со временем
  • Улучшенная атмосферо- и химстойкость
  • Повышенная гибкость и долговечность
  • Совместимость с УФ- и 2К-системами

Влияние на характеристики покрытия

Добавки ASTRA REACT создают перманентные улучшения свойств покрытия. В отличие от поверхностно-активных добавок, они становятся частью полимерной матрицы на весь срок службы.

O – органорастворимые, WB – водные, RC – радиационного отверждения

Каталог продуктов

Скачать TDS
Листайте для просмотра колонок
Активное %ОсобенностиTDSОбразцы
ASTRA REACT-1002—Радиационного отверждения100%
Модифицированный полисилоксан с акрилатными терминальными группами -C(0)CH=СН2, может реагировать со смолами.Используется в радиационно-отверждаемых системах для модификации смол и достижения новых свойств системы.
ASTRA REACT-802—Органорастворимые / Радиационного отверждения100%
Модифицированный полисилоксан с акрилатными терминальными группами -C(O)CH=СН2, может реагировать со смолами. Используется в радиационно-отверждаемых системах для модификации смол и достижения новых свойств системы.
ASTRA REACT-902—Органорастворимые / Радиационного отверждения100%
Модифицированный полисилоксан с акрилатными терминальными группами -C(O)CH=CH2, может реагировать со смолами. Используется в радиационно-отверждаемых системах для модификации смол и достижения новых свойств системы.
Показано 1-3 из 3 Продукты
Страница 1 из 1
Связанные статьи

Статьи о ASTRA REACT®

Все статьи
TSCA Compliance for Additives: A Formulator's Guide
19 октября 2026 г.

Соответствие TSCA для добавок: руководство для разработчика формулировок

Соответствие TSCA для добавки сводится к одному решению, принимаемому до производства или импорта первого килограмма: внесено ли химическое вещество в Реестр химических веществ TSCA, и если нет, то какое уведомление или исключение применимо. Согласно [закону о контроле токсичных веществ](https://www.epa.gov/assessing-and-managing-chemicals-under-tsca/learn-about-toxic-substances-control-act-tsca), EPA обладает широкими полномочиями требовать отчётности, испытаний и мер контроля в отношении химических веществ и смесей, и диспергаторы, дефоамеры, модификаторы реологии и другие функциональные добавки подпадают под эту сферу, когда используются в промышленных покрытиях, клеях, чернилах, пластиках и композитах. В этом руководстве объясняется, как работает определение, где разработчики чаще всего ошибаются и какие документы закупочная или техническая команда должна получить от поставщика добавок.

Читать
Coating Additives: Avoid Prop 65 60 Day Notices, Test Powder Exposure
1 октября 2026 г.

Добавки для покрытий: избегайте 60-дневных уведомлений Prop 65, тестируйте порошковое воздействие

Закон Proposition 65 применяется к добавкам для покрытий, когда их обращение, переработка или конечное использование создаёт воздействие выше уровней Safe Harbor OEHHA, а не просто потому, что внесённое вещество где-то присутствует в формуле. Формулировщики должны рассматривать оценку воздействия, а не только наличие химиката, как определяющий тест. Первый практический шаг — проверить сырьё по текущему списку OEHHA и сопоставить, как добавка, скорее всего, будет встречена работниками или конечными пользователями, отдавая приоритет путям ингаляции прежде всего.

Читать
Formulators & Procurement: 3 Plant Ready Fixes for Air Release in Epoxy
29 сентября 2026 г.

Формулировщикам и закупкам: 3 готовых к внедрению на заводе решения для выпуска воздуха в эпоксиде

Выпуск воздуха в эпоксидной смоле — это свойство формулировки и переработки, определяющее, уйдёт ли захваченный воздух при смешивании и отверждении или станет постоянной пустотой. Три рычага исправляют плохой выпуск воздуха: контроль вязкости и профиля отверждения, чтобы пузырьки успели подняться, введение совместимой внутренней добавки для выпуска воздуха и ужесточение технологического контроля и смешивания для ограничения захвата воздуха изначально. Поставщики добавок обычно разрабатывают и квалифицируют системы добавок именно для этой проблемы, и формулировщики, оценивающие решение, могут запросить образцы для испытания.

Читать

Нужна техническая поддержка?

Наша команда поможет подобрать оптимальную добавку для вашей рецептуры.

Связаться с техподдержкой