ASTRA REO®
रियोलॉजी मॉडिफ़ायर्स
विलायक-वहन, जल-वहन और विलायक-मुक्त प्रणालियों में सटीक श्यानता ट्यूनिंग के लिए rheology additives। अवसाद, पृथक्करण को रोकें, नियंत्रित प्रवाह और sagging प्रतिरोध सुनिश्चित करें।
रियोलॉजी मॉडिफ़ायर्स का उपयोग क्यों करें?
रियोलॉजी मॉडिफ़ायर्स कोटिंग, स्याही और एडहेसिव की श्यानता प्रोफ़ाइल को सटीक रूप से ट्यून करते हैं। वे अवसाद, पृथक्करण और झुकाव को रोकते हैं, साथ ही आवेदन के दौरान नियंत्रित प्रवाह सुनिश्चित करते हैं। सही रियोलॉजी मोटी, अधिक समान फिल्मों को सक्षम करती है जो ऊर्ध्वाधर सतहों पर बहने का प्रतिरोध करती हैं।
मुख्य लाभ
- झुकाव प्रतिरोध — ऊर्ध्वाधर सतहों पर टपकन रोकता है
- एंटी-सेटलिंग — pigments और fillers को निलंबित रखता है
- थिक्सोट्रोपिक व्यवहार — लगाने पर बहता है, आराम पर जम जाता है
- व्यापक pH सहनशीलता — क्षारीय और अम्लीय प्रणालियों में काम करता है
- सॉल्वेंट, जल, UV प्रणालियों के साथ संगत
- बेहतर भंडारण स्थिरता
कोटिंग प्रदर्शन पर प्रभाव
उचित रियोलॉजी नियंत्रण फॉर्मूलेशन को विश्वसनीय, लागू करने में आसान उत्पादों में बदल देता है। ASTRA REO एडिटिव्स अपशिष्ट कम करते हैं, आवेदन गति में सुधार करते हैं और जटिल ज्यामितियों पर समान फिल्म मोटाई उत्पन्न करते हैं।
O – ऑर्गेनोसोल्युबल, WB – जल-आधारित, UV – विकिरण-उपचार योग्य
उत्पाद कैटलॉग
TDS डाउनलोड करें| सक्रिय % | विशेषता | TDS | नमूने | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTRA REO-1010 | BYK-410 | सॉल्वेंट-आधारित | 50% | फिलर्स और पिगमेंट के तलाकरण को रोकता है और organosoluble प्रणालियों के प्रवाह को रोकता है। आसानी से फैलाया जाता है, रियोलॉजी पर मजबूत प्रभाव डालता है। थिक्सोट्रोपिक रियोलॉजी। | ||
| ASTRA REO-23010 | BYK-410 | सॉल्वेंट-आधारित | 50% | भराव और पिगमेंट के तलाकरण को रोकता है और organosoluble प्रणालियों के प्रवाह को रोकता है। थिक्सोट्रोपिक रियोलॉजी प्रदान करता है। विभिन्न ध्रुवीयता वाली प्रणालियों में काम करता है। |
ASTRA REO® पर लेख
कोटिंग्स और स्याही में रंग शक्ति हानि का कारण क्या है
रंग शक्ति का नुकसान (color strength loss) पिगमेंट की टिंटिंग पावर में होने वाली मापने योग्य गिरावट है, चाहे इसका कारण खराब फैलाव (dispersion), फ्लोक्युलेशन, पिगमेंट के क्रिस्टल फेज में बदलाव हो, या मिलिंग से हुई क्षति। उत्पादन में समस्या निवारण के दौरान आवृत्ति के क्रम में सबसे आम तात्कालिक कारण हैं: कम फैलाव और फ्लोक्युलेशन, डिस्परसेंट का गलत चयन या मात्रा, अत्यधिक पीसना (over-grinding), और पिगमेंट/विलायक चरणों के बीच परस्पर क्रिया। फॉर्मूलेशन को दोबारा बनाने की ओर बढ़ने से पहले, तीन जाँच करें:
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एडिटिव डिलीवरी समय: क्या अपेक्षा करें और कैसे कम करें
विशेष फॉर्मूलेशन एडिटिव्स — डिस्पर्सेंट, डिफोमर और रियोलॉजी मॉडिफायर सहित — आमतौर पर [रासायनिक उद्योग आपूर्ति-श्रृंखला डेटा](https://elchemy.com/blogs/supply-chain/lead-time-in-supply-chain-insights-for-chemical-manufacturers) के अनुसार खरीद आदेश से डिलीवरी तक **10 से 30 दिन** में पहुँचते हैं। कस्टम ग्रेड, खतरनाक-वर्गीकृत उत्पाद और कम-मात्रा वाली विशेष रसायनें नियमित रूप से उस समय-सीमा से अधिक लेती हैं। प्रोक्योरमेंट और फॉर्मूलेशन टीमों के लिए सबसे अधिक प्रभाव वाला एकमात्र कदम खरीद आदेश जारी करने से पहले दो बातों की पुष्टि करना है: आपूर्तिकर्ता की वर्तमान उत्पादन स्लॉट उपलब्धता और वह अपेक्षित टर्नअराउंड समय जो बैच को शिपमेंट के लिए रिलीज़ करने वाले विश्लेषण प्रमाणपत्र (CoA) के लिए चाहिए।
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पहले ऑर्डर से पहले एडिटिव आपूर्तिकर्ताओं को कैसे योग्य बनाएं
किसी नए एडिटिव आपूर्तिकर्ता को ट्रायल ऑर्डर के लिए अनुमोदित करने हेतु आवश्यक न्यूनतम साक्ष्य विश्लेषण प्रमाणपत्र (CoA), सुरक्षा डेटा शीट (SDS), तकनीकी डेटा शीट (TDS), और प्रत्येक CoA पैरामीटर के पीछे की परीक्षण विधियों का खुलासा है। अकेले वे कागजी दस्तावेज़ पर्याप्त नहीं हैं। ट्रायल ऑर्डर के फॉर्मूलेशन परीक्षणों तक आगे बढ़ने से पहले आपको दो सुसंगत लॉट CoA या प्रलेखित रिटेन-सैंपल इतिहास की भी आवश्यकता होती है।
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