पॉलीयूरेथेन कोटिंग्स के लिए एडिटिव्स: पूर्ण चयन गाइड
2K PU रसायन पर आइसोसायनेट का शासन क्यों है, प्रतिक्रियाशील सिलिकॉन मॉडिफायर PU नेटवर्क में कैसे बंधते हैं, और विलायक-आधारित 2K PU, जल-आधारित PU और PU फ्लोरिंग सिस्टम के लिए आसंजन प्रमोटर, डिस्पर्सेंट, डीफोमर, स्लिप एडिटिव और रियोलॉजी मॉडिफायर कैसे चुनें।
*दो-घटक पॉलीयूरेथेन कोटिंग्स को अपनी स्वयं की एडिटिव किट की आवश्यकता क्यों है, आइसोसायनेट प्रतिक्रिया कैसे तय करती है कि कौन से एडिटिव सुरक्षित हैं, प्रतिक्रियाशील सिलिकॉन मॉडिफायर PU नेटवर्क में कैसे बंधते हैं, 2K PU, जल-आधारित PU और PU फ्लोरिंग के लिए आसंजन प्रमोटर, डिस्पर्सेंट, डीफोमर, स्लिप एडिटिव और रियोलॉजी मॉडिफायर कैसे चुने जाते हैं, और कौन सी फॉर्मूलेशन त्रुटियाँ पॉट लाइफ छोटी करती हैं या फिल्म को बर्बाद करती हैं।*
पॉलीयूरेथेन कोटिंग्स को अपनी स्वयं की एडिटिव रणनीति की आवश्यकता क्यों है
टू-कंपोनेंट पॉलीयूरेथेन (2K PU) प्रीमियम कोटिंग्स का वर्कहॉर्स है: ऑटोमोटिव क्लियरकोट, एयरक्राफ्ट फिनिश, औद्योगिक रखरखाव, लकड़ी और फ्लोरिंग सिस्टम। पॉलीओल और आइसोसायनेट का संयोजन बेहतरीन चमक, रासायनिक प्रतिरोध, लचीलापन और स्थायित्व वाली फिल्में देता है।
उस प्रदर्शन की कीमत प्रतिक्रियाशीलता है। PU फॉर्मूलेशन में हर एडिटिव का मूल्यांकन एक प्रश्न के विरुद्ध किया जाना चाहिए: यह आइसोसायनेट के साथ क्या करता है? गलत वेटिंग एजेंट, गलत डीफोमर या गलत लेवलिंग एजेंट पॉट लाइफ छोटी कर सकता है, पिनहोल बना सकता है, या आसंजन को स्थायी रूप से ख़राब कर सकता है।
| कोटिंग के जीवन का चरण | क्या होता है | क्या गलत हो सकता है |
|---|---|---|
| दो घटकों को मिलाना | पॉलीओल और हार्डनर मिलाए जाते हैं, पॉट लाइफ शुरू होती है | यांत्रिक मिश्रण से हवा फँसना |
| पॉट लाइफ | क्रॉसलिंकिंग शुरू होती है, चिपचिपाहट धीरे-धीरे बढ़ती है | NCO खपत करने वाले एडिटिव कार्य समय छोटा करते हैं |
| अनुप्रयोग | संकीर्ण समय सीमा में स्प्रे, ब्रश या रोलर | फिल्म में फँसे बुलबुले और माइक्रोफोम |
| क्योरिंग | नेटवर्क बनता है, फिल्म घंटों में सख्त होती है | नमी NCO से प्रतिक्रिया करके CO₂ बुलबुले बनाती है |
| सेवा जीवन | रासायनिक, मौसम और घर्षण प्रतिरोध | माइग्रेट करने वाले एडिटिव री-कोटिंग और मारिंग समस्याएँ पैदा करते हैं |
यह लेख उन एडिटिव्स को कवर करता है जो NCO रसायन को परेशान किए बिना इन समस्याओं को हल करते हैं — और दिखाता है कि कौन से ASTRA उत्पाद प्रत्येक कार्य से मेल खाते हैं।
वह रसायन जो सब कुछ नियंत्रित करता है
आइसोसायनेट समूह (NCO) PU ब्रह्मांड का केंद्र है। यह पॉलीओल के हाइड्रॉक्सिल समूहों (OH) के साथ प्रतिक्रिया करके पॉलिमर नेटवर्क बनाता है। लेकिन यह चयनात्मक नहीं है:
| प्रतिक्रिया | उत्पाद | परिणाम |
|---|---|---|
| R–NCO + R′–OH | यूरेथेन | वांछित क्रॉसलिंक, नेटवर्क बनाता है |
| R–NCO + H₂O | अमीन + CO₂ | गैस के बुलबुले, पिनहोल, आर्द्र परिस्थितियों में छाले |
| R–NCO + अमीन | यूरिया | तेज़ क्रॉसलिंक, पॉट लाइफ छोटी कर सकता है |
यही कारण है कि PU फॉर्मूलेशन का सबसे महत्वपूर्ण नियम है: हर एडिटिव की कार्यक्षमता जाँचें। हाइड्रॉक्सिल, अमीनो या अन्य NCO-प्रतिक्रियाशील समूहों वाले एडिटिव नेटवर्क में प्रतिक्रिया करेंगे — जो प्रतिक्रियाशील मॉडिफायर और आसंजन प्रमोटरों से हम चाहते हैं, लेकिन गलत जगह पर आपदा है।
दूसरा नियम पहले से आता है। नेटवर्क में प्रतिक्रिया करने वाला एडिटिव स्थायी होता है: यह सतह पर माइग्रेट नहीं कर सकता, फिल्म को धुंधला नहीं कर सकता, या री-कोटिंग को नुकसान नहीं पहुँचा सकता। एक गैर-प्रतिक्रियाशील एडिटिव मुक्त रहता है और माइग्रेट कर सकता है। जहाँ स्थायित्व मायने रखता है वहाँ प्रतिक्रियाशील प्रकार चुनें।
प्रतिक्रियाशील सिलिकॉन मॉडिफायर — नेटवर्क में बंधे
सिलिकॉन एडिटिव PU फिल्मों को स्लिप, चिकनाई और जल-विकर्षकता देते हैं। क्लासिक सिलिकॉन की समस्या माइग्रेशन है: वे सतह पर तैरते हैं और री-कोटिंग पर दोष पैदा कर सकते हैं। प्रतिक्रियाशील पॉलीसिलोक्सेन इसे आइसोसायनेट्स के साथ प्रतिक्रिया करने वाले टर्मिनल समूहों को ले जाकर हल करते हैं, मॉडिफायर को फिल्म में स्थिर करते हैं।
| ASTRA उत्पाद | तुलनीय | सक्रिय सामग्री | मुख्य विशेषता |
|---|---|---|---|
| ASTRA REACT-102 | KF-6000 | 100% | टर्मिनल –CH₂OH, आइसोसायनेट्स के साथ प्रतिक्रिया करता है, लोच, चिकनाई, नमी प्रतिरोध में सुधार करता है |
| ASTRA REACT-202 | KF-6001 | 100% | समान रसायन, आइसोसायनेट्स के साथ प्रतिक्रियाशील, लोच और चिकनाई में सुधार |
| ASTRA REACT-302 | KF-6002 | 100% | समान रसायन, आइसोसायनेट्स के साथ प्रतिक्रियाशील, लोच और चिकनाई में सुधार |
| ASTRA REACT-402 | — | 100% | समान रसायन, आइसोसायनेट्स के साथ प्रतिक्रियाशील, लोच और चिकनाई में सुधार |
| ASTRA REACT-502 | DC-3667, DC-8427 | 100% | टर्मिनल –(OCH₂CH₂)ₙOH, जल-संगत संस्करण, आइसोसायनेट्स के साथ प्रतिक्रिया करता है |
| ASTRA REACT-602 | Momentive-2812 | 100% | जल-संगत प्रतिक्रियाशील सिलिकॉन, आइसोसायनेट्स के साथ प्रतिक्रिया करता है |
| ASTRA REACT-702 | Momentive-1162 | 100% | जल-संगत प्रतिक्रियाशील सिलिकॉन, आइसोसायनेट्स के साथ प्रतिक्रिया करता है |
| ASTRA REACT-1502 | — | 100% | दो –OH समूह, पॉलीयूरेथेन और पॉलिएस्टर के संशोधन के लिए |
विलायक-आधारित ग्रेड (REACT-102/202/302/402) क्लासिक 2K PU और PU-मेलामाइन सिस्टम में उपयोग होते हैं। जल-संगत ग्रेड (REACT-502/602/702) जल-आधारित PU डिस्पर्शन में हैं, जहाँ वे आइसोसायनेट घटक के साथ उसी तरह प्रतिक्रिया करते हैं।
क्योंकि मॉडिफायर रासायनिक रूप से स्थिर है, आपको माइग्रेट करने वाले सिलिकॉन की री-कोटिंग समस्याओं के बिना स्थायी स्लिप और जल-विकर्षकता मिलती है। यह मानक लेवलिंग एजेंट से मुख्य अंतर है, जो केवल सतह पर बैठता है।
आसंजन प्रमोटर — इंटरफेस पर काम करते हैं
धातुओं, कांच और अन्य कठिन सब्सट्रेट्स पर आसंजन PU कोटिंग्स का क्लासिक कमजोर बिंदु है। आसंजन प्रमोटरों के दो चेहरे होते हैं: एक सब्सट्रेट से बंधता है, एक फिल्म में प्रतिक्रिया करता है।
| ASTRA उत्पाद | तुलनीय | सक्रिय सामग्री | मुख्य विशेषता |
|---|---|---|---|
| ASTRA PA-308 | Lubrizol-2063 | 60% | मेलामाइन रेजिन और NCO समूहों के साथ प्रतिक्रिया करता है, धातुओं पर आसंजन, नमी और नमक-कोहरा प्रतिरोध में सुधार |
| ASTRA PA-1308 | Lubrizol-2063 | 60% | समान रसायन, धातुओं पर आसंजन, नमी और नमक-कोहरा प्रतिरोध |
| ASTRA PA-408 | Water-born ASTRA-308 | 60% | थर्मोसेटिंग पेंट्स के लिए, धातुओं पर आसंजन में सुधार, PU सिस्टम के लिए उपयुक्त |
| ASTRA PA-508 | DC-6020 | 100% | अमीनो समूह होते हैं, अकार्बनिक सब्सट्रेट्स के लिए, क्रॉसलिंकिंग में भाग लेता है, EP और PU सिस्टम के लिए |
| ASTRA PA-608 | Elementis-1121 | 50% | अमीनो समूह होते हैं, अकार्बनिक सब्सट्रेट्स और फिलर के लिए, क्रॉसलिंकिंग में भाग लेता है, EP और PU सिस्टम के लिए |
PA-308 और PA-1308 धातु पर विलायक-आधारित 2K PU के लिए पहली पसंद हैं: वे NCO समूहों के साथ प्रतिक्रिया करने वाली कार्यक्षमता रखते हैं, इसलिए प्रमोटर फिल्म में एंकर होता है जबकि उसका दूसरा सिरा सब्सट्रेट से बंधता है। PA-408 थर्मोसेटिंग PU सिस्टम को कवर करता है। PA-508 और PA-608 अकार्बनिक सब्सट्रेट्स के लिए अमीनो कार्यक्षमता लाते हैं और एपॉक्सी और PU दोनों में समान रूप से घर जैसे होते हैं।
इस तालिका में निहित चेतावनी पर ध्यान दें: अमीनो समूह आइसोसायनेट्स के साथ तेज़ी से प्रतिक्रिया करते हैं। PA-508 और PA-608 को आपके नियोजित डोज़ेज पर पॉट लाइफ प्रभाव के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए — उच्च खुराक कार्य समय को काफी छोटा कर सकती हैं।
डिस्पर्सेंट — बिना फ्लोक्यूलेशन के स्वच्छ पिगमेंटेशन
PU क्लियरकोट को स्थिर पिगमेंट डिस्पर्शन चाहिए: कोई भी फ्लोक्यूलेशन चमक, रंग शक्ति और कवरेज को नष्ट कर देता है। उच्च-प्रदर्शन 2K PU सिस्टम मध्यम-से-उच्च ध्रुवता के होते हैं, जो उस ध्रुवता सीमा से मेल खाने वाले डिस्पर्सेंट की माँग करता है।
| ASTRA उत्पाद | तुलनीय | सक्रिय सामग्री | मुख्य विशेषता |
|---|---|---|---|
| ASTRA DISP-1806 | — | 40% | मध्यम-ध्रुवता सिस्टम के लिए हाइपरडिस्पर्सेंट, कार्बनिक पिगमेंट की उत्कृष्ट वेटिंग, फ्लोक्यूलेशन रोकता है, 2K PU और ऐक्रेलिक सिस्टम के लिए |
| ASTRA DISP-9806 | DISPERBYK 108 | — | सेल्फ-लेवलिंग फ्लोर सिस्टम के लिए डिस्पर्सेंट, एपॉक्सी और पॉलीयूरेथेन |
DISP-1806 विलायक-आधारित 2K PU पिगमेंटेशन का वर्कहॉर्स है: कार्बनिक पिगमेंट, फ्लोक्यूलेशन रोकथाम और भंडारण स्थिरता एक पैकेज में। DISP-9806 PU और एपॉक्सी सेल्फ-लेवलिंग फ्लोर के विशेष मामले को कवर करता है, जहाँ पिगमेंट डिस्पर्शन गुणवत्ता हर वर्ग मीटर पर दिखती है।
डीफोमर — हाई-सॉलिड्स PU में माइक्रोफोम नियंत्रण
हाई-सॉलिड्स 2K PU फोम जाल है: यांत्रिक मिश्रण हवा फँसाता है, और क्रॉसलिंकिंग सिस्टम की बढ़ती चिपचिपाहट इसे माइक्रोफोम के रूप में फँसाती है। फिल्म फिर पिनहोल और सतह दोषों के साथ क्योर होती है। डीफोमर इतना मजबूत होना चाहिए कि फोम नष्ट करे लेकिन इतना संगत कि क्रेटर न बनाए या इंटरलेयर आसंजन को नुकसान न पहुँचाए।
| ASTRA उत्पाद | तुलनीय | सक्रिय सामग्री | मुख्य विशेषता |
|---|---|---|---|
| ASTRA DFNS-607NS | — | 3% | उत्पादन के दौरान फोम रोकता है, इंटरलेयर आसंजन पर कोई नकारात्मक प्रभाव नहीं, 2K PU और थर्मोसेटिंग सिस्टम के लिए |
| ASTRA DFNS-707NS | AC-300 | 100% | सभी विलायक-आधारित सिस्टम के लिए, उच्च डीफोमिंग दक्षता, जिंक प्राइमर, पॉलीयूरेथेन और एपॉक्सी के लिए |
| ASTRA DFNS-907NS | — | 50% | सभी विलायक-आधारित सिस्टम के लिए, उच्च डीफोमिंग दक्षता, जिंक प्राइमर, पॉलीयूरेथेन और एपॉक्सी के लिए |
DFNS-607NS विशेष रूप से 2K PU के लिए स्थित है: यह पेंट उत्पादन के दौरान फोम गठन रोकता है बिना इंटरलेयर आसंजन से समझौता किए — मल्टी-कोट सिस्टम में एक महत्वपूर्ण गुण। DFNS-707NS और DFNS-907NS उच्च-चिपचिपाहट PU सिस्टम के लिए उच्च दक्षता लाते हैं, जिसमें जिंक-रिच प्राइमर शामिल हैं।
स्लिप, लेवलिंग और मार प्रतिरोध
टॉपकोट को संतुलन चाहिए: खरोंच और मार प्रतिरोध के लिए पर्याप्त स्लिप, चिकनी फिल्म के लिए पर्याप्त लेवलिंग। PU में, स्थायी समाधान फिर से एक प्रतिक्रियाशील एडिटिव है।
| ASTRA उत्पाद | तुलनीय | सक्रिय सामग्री | मुख्य विशेषता |
|---|---|---|---|
| ASTRA LA-4301 | Tego-5000 | 100% | –OH समूह होते हैं, PU और मेलामाइन सिस्टम में प्रतिक्रिया कर सकता है, स्लिप और नो-ब्लॉकिंग प्रदान करता है, एंटी-वैंडल प्रभाव |
LA-4301 हाइड्रॉक्सिल समूह रखता है, इसलिए इसे PU नेटवर्क में बांधा जा सकता है। परिणाम स्थायी स्लिप और ब्लॉकिंग प्रतिरोध है: फिल्म अपने पूरे सेवा जीवन में चिकनी और री-कोटेबल रहती है, एक मुक्त-माइग्रेटिंग स्लिप एजेंट के विपरीत जो धीरे-धीरे खो जाता है।
जल-आधारित PU के लिए रियोलॉजी
जल-आधारित PU डिस्पर्शन विलायक-आधारित 2K PU से अलग व्यवहार करते हैं: उन्हें बिना चमक खोए सेटलिंग और सैगिंग रोकने के लिए सावधानीपूर्वक रियोलॉजी नियंत्रण चाहिए। मानक उत्तर पॉलीयूरेथेन (HEUR) गाढ़ा करने वाला है — ऐसी रसायन जो PU डिस्पर्शन से मेल खाती है और फिल्म को धुंधला नहीं करती।
| ASTRA उत्पाद | तुलनीय | सक्रिय सामग्री | मुख्य विशेषता |
|---|---|---|---|
| ASTRA REO-22010 | Munzing PUR 80 | 20% | पॉलीयूरेथेन गाढ़ा करने वाला, उच्च शियर पर प्रभावी, विस्तृत pH सीमा, चमक को प्रभावित नहीं करता |
REO-22010 HEUR-प्रकार का गाढ़ा करने वाला है: यह उच्च शियर पर चिपचिपाहट बनाता है — ठीक वहीं जहाँ ब्रश, रोलर और स्प्रे माँग करते हैं — जबकि कम-शियर लेवलिंग और चमक को अछूता छोड़ता है। जल-आधारित PU सिस्टम के लिए यह प्राकृतिक रियोलॉजी मेल है।
सिस्टम और समस्या के अनुसार चयन
| आपकी समस्या | समाधान परिवार | विचार करने योग्य ASTRA उत्पाद |
|---|---|---|
| 2K PU में स्थायी स्लिप और जल-विकर्षकता | प्रतिक्रियाशील सिलिकॉन मॉडिफायर | REACT-102 / 202 / 302 / 402 |
| जल-आधारित PU में स्लिप और लेवलिंग | जल-संगत प्रतिक्रियाशील सिलिकॉन | REACT-502 / 602 / 702 |
| PU और पॉलिएस्टर रेजिन का संशोधन | हाइड्रॉक्सिल-कार्यात्मक सिलिकॉन | REACT-1502 |
| धातु पर खराब आसंजन | NCO-प्रतिक्रियाशील आसंजन प्रमोटर | PA-308, PA-1308 |
| थर्मोसेटिंग PU सिस्टम में आसंजन | प्रतिक्रियाशील आसंजन प्रमोटर | PA-408 |
| अकार्बनिक सब्सट्रेट्स पर आसंजन | अमीनो-कार्यात्मक प्रमोटर | PA-508, PA-608 |
| 2K PU में पिगमेंट फ्लोक्यूलेशन | मध्यम-ध्रुवता हाइपरडिस्पर्सेंट | DISP-1806 |
| PU फ्लोर का पिगमेंटेशन | फ्लोर-सिस्टम डिस्पर्सेंट | DISP-9806 |
| 2K PU उत्पादन में फोम | आसंजन-तटस्थ डीफोमर | DFNS-607NS |
| उच्च-चिपचिपाहट PU में माइक्रोफोम | उच्च-दक्षता डीफोमर | DFNS-707NS, DFNS-907NS |
| मार और ब्लॉकिंग प्रतिरोध | प्रतिक्रियाशील स्लिप एडिटिव | LA-4301 |
| जल-आधारित PU की रियोलॉजी | HEUR गाढ़ा करने वाला | REO-22010 |
डोज़ेज और फॉर्मूलेशन दिशानिर्देश
| पैरामीटर | अनुशंसा |
|---|---|
| सामान्य डोज़ेज | प्रतिक्रियाशील मॉडिफायर 0.1–1.0%; आसंजन प्रमोटर 0.5–2.0%; डीफोमर 0.1–0.5%; डिस्पर्सेंट पिगमेंट द्रव्यमान का 5–30% |
| मिलाने का क्रम | डिस्पर्सेंट और डीफोमर पिगमेंट पेस्ट में; प्रतिक्रियाशील मॉडिफायर पॉलीओल पक्ष में, कभी हार्डनर में नहीं |
| पॉट लाइफ जाँच | हमेशा अंतिम फॉर्मूलेशन का परीक्षण करें — हर प्रतिक्रियाशील एडिटिव थोड़ी मात्रा में NCO खपत करता है |
| नमी नियंत्रण | हार्डनर को सील रखें; 70% से ऊपर आर्द्रता NCO–जल पार्श्व प्रतिक्रिया को तेज़ करती है |
| भंडारण स्थिरता | 1 और 4 सप्ताह के बाद चिपचिपाहट और चमक फिर से जाँचें; प्रतिक्रियाशील सिलिकॉन धीरे-धीरे प्रतिक्रिया जारी रख सकते हैं |
| अंतःक्रिया जाँच | वेटिंग एजेंट और डीफोमर को एक साथ परीक्षण करें — वे सतह पर प्रतिस्पर्धा करते हैं और फोम व्यवहार बदलते हैं |
सामान्य फॉर्मूलेशन त्रुटियाँ
त्रुटि 1: प्रतिक्रियाशील एडिटिव आइसोसायनेट पक्ष में जोड़ना।
प्रतिक्रियाशील मॉडिफायर और आसंजन प्रमोटर NCO-प्रतिक्रियाशील समूह रखते हैं। हार्डनर में जोड़ने पर वे समय से पहले प्रतिक्रिया करते हैं — पॉट लाइफ छोटी करके एडिटिव बर्बाद करते हैं। उन्हें पॉलीओल पक्ष में जोड़ें।
त्रुटि 2: अमीनो प्रमोटरों के पॉट लाइफ प्रभाव को अनदेखा करना।
अमीनो-कार्यात्मक उत्पाद (PA-508, PA-608) आइसोसायनेट्स के साथ तेज़ी से प्रतिक्रिया करते हैं। उच्च खुराक पर वे कार्य समय आधा कर सकते हैं। फॉर्मूलेशन स्वीकृत करने से पहले इच्छित डोज़ेज पर हमेशा पॉट लाइफ सत्यापित करें।
त्रुटि 3: जहाँ स्थायित्व चाहिए वहाँ माइग्रेट करने वाला सिलिकॉन उपयोग करना।
मानक लेवलिंग सिलिकॉन सतह पर माइग्रेट करता है और समय के साथ खो जाता है — या जब वह अभी भी वहाँ है तो री-कोटिंग दोष पैदा करता है। यदि फिल्म को चिकनी और री-कोटेबल रहना है, तो प्रतिक्रियाशील ग्रेड उपयोग करें।
त्रुटि 4: हाई-सॉलिड्स सिस्टम में डीफोमर कम डोज़ करना।
हाई-सॉलिड्स PU आक्रामक रूप से हवा फँसाता है। पारंपरिक सिस्टम के लिए डोज़ किया गया डीफोमर माइक्रोफोम छोड़ेगा जो क्योरिंग के बाद पिनहोल के रूप में दिखेगा। परंपरा से नहीं, ठोस सामग्री के आधार पर खुराक की पुष्टि करें।
त्रुटि 5: अनुप्रयोग के दौरान आर्द्रता न जाँचना।
NCO आर्द्र हवा से जल के साथ प्रतिक्रिया करता है। आर्द्र दिनों में छाले, पिनहोल और धुंधली फिल्में अक्सर डीफोमर या रेजिन पर दोषी ठहराई जाती हैं — जबकि असली कारण NCO–जल प्रतिक्रिया है।
एक सरल चयन अनुक्रम
1. सिस्टम परिभाषित करें। विलायक-आधारित 2K PU, जल-आधारित PU डिस्पर्शन, PU फ्लोर या PU-मेलामाइन बेक?
2. एडिटिव कार्यक्षमता जाँचें। क्या यह OH, NH या अन्य NCO-प्रतिक्रियाशील समूह रखता है? यदि हाँ, तो जानबूझकर निर्णय लें: इसे नेटवर्क में प्रतिक्रिया कराएँ या टालें।
3. स्थायित्व के अनुसार चुनें। जहाँ स्लिप, जल-विकर्षकता और आसंजन टिकना चाहिए, प्रतिक्रियाशील ग्रेड चुनें।
4. पॉट लाइफ सत्यापित करें। लक्ष्य डोज़ेज पर पूर्ण फॉर्मूलेशन का परीक्षण करें — प्रतिक्रियाशील एडिटिव NCO खपत करते हैं।
5. फोम और वेटिंग को एक साथ जाँचें। डीफोमर और वेटिंग एजेंट प्रतिस्पर्धा करते हैं; उन्हें वास्तविक सब्सट्रेट पर संतुलित करें।
6. भंडारण परीक्षण। फॉर्मूलेशन स्वीकृत करने से पहले 1 और 4 सप्ताह के बाद चिपचिपाहट, चमक और आसंजन फिर से जाँचें।
*उल्लिखित सभी उत्पाद नाम, व्यापार नाम और ट्रेडमार्क उनके संबंधित स्वामियों की संपत्ति हैं। BYK, TEGO, Surfynol, TROYSOL, Dupont, 3M, Evonik, Elementis, Lubrizol, Silquest, Dow, Momentive, Acrysol, Munzing, Disparlon, Hemings, RM, DC, King, Cytec, Silwet, Solvay, AMP, KF, Tego और Momentive संबंधित कंपनियों के ट्रेडमार्क हैं। तुलनीय उत्पाद केवल संदर्भ के लिए सूचीबद्ध हैं — "तुलनीय" का अर्थ है समान रसायन और इच्छित अनुप्रयोग सीमा, सभी प्रणालियों में समान प्रदर्शन नहीं।*
मुख्य निष्कर्ष
- 2K PU रसायन पर आइसोसायनेट का शासन है — हर एडिटिव का मूल्यांकन NCO पर उसके प्रभाव से होना चाहिए
- OH या NH समूहों वाले एडिटिव नेटवर्क में प्रतिक्रिया करते हैं: स्थायी प्रदर्शन, लेकिन वे NCO खपत करते हैं और पॉट लाइफ छोटी करते हैं
- प्रतिक्रियाशील सिलिकॉन मॉडिफायर (REACT-102/202/302/402, REACT-502/602/702) बिना माइग्रेशन समस्याओं के स्थायी स्लिप और जल-विकर्षकता देते हैं
- NCO-प्रतिक्रियाशील कार्यक्षमता वाले आसंजन प्रमोटर (PA-308, PA-1308) सब्सट्रेट और फिल्म दोनों में एंकर होते हैं
- अमीनो-कार्यात्मक प्रमोटर (PA-508, PA-608) प्रभावी लेकिन तेज़ हैं — डोज़ेज पर हमेशा पॉट लाइफ सत्यापित करें
- हाई-सॉलिड्स 2K PU माइक्रोफोम फँसाता है; DFNS-607NS इंटरलेयर आसंजन को नुकसान पहुँचाए बिना फोम रोकता है
- जल-आधारित PU को बिना चमक हानि के रियोलॉजी नियंत्रण के लिए HEUR गाढ़ा करने वाले (REO-22010) की आवश्यकता है
इस एप्लिकेशन के लिए एडिटिव्स का परीक्षण कर रहे हैं?
हमें अपनी वर्तमान फॉर्मूलेशन चुनौती भेजें और हमारी तकनीकी टीम प्रयोगशाला स्क्रीनिंग के लिए ASTRA उत्पाद पैकेज की सिफारिश करेगी।