ASTRA DF®
有机硅消泡剂
有机硅消泡剂，有效控制各种工业过程中的泡沫。快速消泡，良好的相容性，对涂料透明度影响极小。
为什么使用有机硅消泡剂？
泡沫是工业涂料中最常见的缺陷之一，会导致针孔、缩孔和涂膜脆弱。有机硅消泡剂凭借超低表面张力快速破坏泡沫气泡。它们在极低添加量下即可发挥作用，并在长保质期内保持有效。
关键优势
- 快速消泡 — 施工时即时消泡
- 低添加量 — 经济用量 0.1-1%
- 持久效果 — 在储存和施工期间持续有效
- 保持透明度 — 对透明涂料影响极小
- 兼容环氧、PU、醇酸、聚酯体系
- 正确用量下无表面缺陷
对涂层性能的影响
ASTRA DF 消泡剂在高膜厚涂料、环氧地坪和印刷油墨中实现无缺陷成膜。其广泛的相容性缩短了配方开发时间，保护了涂料性能。
O – 有机溶剂型, RC – 辐射固化
产品目录
下载 TDS| 活性 % | 特性 | TDS | 样品 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTRA DF-504 | BYK-066N, TEGO 931, TEGO 932 | 溶剂型 | 1% | 兼容性佳，高效排气与消泡，不影响体系透明度。 |
关于 ASTRA DF® 的文章
配方师：混合工序泡沫控制，工艺优先（可节省高达 8%）
只要坚持工艺整改优先、化学助剂其次的顺序，混合过程中的泡沫通常是可以控制的：减少涡流，改用液面下粉体吸入或在线循环，并把小剂量消泡剂留到完成相容性验证之后再使用。来自[符合 AIChE 的混合技术报告](https://www.mixers.com/resources/mixing-technology-reports/reduce-foaming-and-air-entrapment-during-mixing/)以及 Astra 研发团队的指导意见都支持这一顺序：先消除机械性进气，然后再去拿助剂瓶。
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定制消泡剂配方前配方师必须筛查的5个变量
一旦现成产品在真实工况下反复失效——无论是由于极端 pH、高表面活性剂载荷、高温，还是 OEM 驱动的法规限制——定制消泡剂配方就具备了充分的理由。pH、表面活性剂浓度以及热或溶剂暴露这三个变量，决定了通用消泡剂能否经受住考验。当它们无法胜任时，切实可行的下一步是在投入工厂试验之前，先寄送工艺样品进行实验室筛选。
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助剂交货期：该期待什么以及如何缩短
配方助剂——分散剂、消泡剂和流变改性剂——根据[化工行业供应链数据](https://elchemy.com/blogs/supply-chain/lead-time-in-supply-chain-insights-for-chemical-manufacturers)，从下订单到交货通常需要**10到30天**。定制等级、危险分类产品和低批量特种化学品经常超出这一周期。对采购和配方团队影响最大的行动，是在发出采购订单前确认两件事：供应商当前的生产排期可用性，以及释放批次装运的检验证书（CoA）的预计周转时间。
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