ASTRA DF NS®
Бессиликоновые пеногасители
Несиликоновые пеногасители для процессов, где силикон нежелателен (пищевая упаковка, авто-покрытия, электроника). Быстрое разрушение пены без риска силиконового загрязнения.
Когда нужны бессиликоновые пеногасители?
В пищевой упаковке, авторемонте, электронике и многих высокотехнологичных применениях силиконовое загрязнение недопустимо. Бессиликоновые пеногасители ASTRA контролируют пену, не ухудшая перекрашиваемость, адгезию или прозрачность.
Ключевые преимущества
- Без силикона — безопасно для перекрашивания
- Не влияет на межслойную адгезию
- Подходит для пищевой упаковки
- Для прозрачных и бесцветных покрытий
- Эффективен в водных и органо-системах
- Хорошая долгосрочная стабильность
Влияние на характеристики покрытия
Для чувствительных отраслей, где силиконовые дефекты недопустимы, ASTRA DF NS обеспечивает надёжное пеногашение без рисков. Идеально для автомобильного авторемонта, лакокрасочной упаковки и пищевых применений.
O – органорастворимые, WB – водные, RC – радиационного отверждения
Каталог продуктов
Скачать TDS| Активное % | Особенности | TDS | Образцы | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTRA DF NS-307NS | BYK-052; BYK A 555, BYK A 515, EFKA 2020, DC 3500 | Органорастворимые / Радиационного отверждения | 3% | High efficiency. Suitable for high viscosity systems | ||
| ASTRA DF NS-407NS | BYK-390 | Органорастворимые / Радиационного отверждения | 1% | High efficiency. Suitable for high viscosity systems | ||
| ASTRA DF NS-507NS | BYK-052; BYK A 555, BYK A 515, EFKA 2020, DC 3500 | Органорастворимые | 1% | Prevents foam formation during production and application. Does not adversely affect interlayer adhesion. |
Статьи о ASTRA DF NS®
Остановите сбои межслойного перекрытия: 4-шаговый протокол Astra по совместимости пеногасителей
Правильный пеногаситель — это наименее несовместимая химия, устраняющая пену при минимальной эффективной дозировке, подтверждённая лестничным исследованием и корректным вводом. Технологи, которые гонятся за максимальным подавлением пены, не проверив совместимость, регулярно обменивают проблемы пены на кратеры, «рыбьи глаза» или сбои межслойной адгезии. Прежде чем переходить к более сильной химии, проведите короткую дозовую лестницу, вводите пеногаситель на стадии перетира, где позволяет рецептура, и проверяйте выкраски на поверхностные дефекты.
Читать
Технологам: 5 лабораторных проверок для выбора силиконовых или несиликоновых пеногасителей
Используйте силиконовые (PDMS) эмульсии, когда процесс допускает следовые количества силоксанов и требует подавления пены низкими дозами в широком диапазоне температур и pH. Переходите на несиликоновую химию — масляную, полиэфирную или порошковую — когда требования последующих операций нанесения покрытий, печати или пищевого контакта не позволяют принять перенос силикона. Компромисс неизменно один и тот же: силикон выигрывает по дозовой эффективности и стойкости эффекта, несиликоновая химия — по совместимости и регуляторной простоте. Работа с пищевым контактом добавляет жёсткое ограничение: квалификацию проходят только отдельные марки из списков FDA.
Читать
5 тестов от лаборатории до производства для выбора антипена для PSA-адгезивов
Начинайте испытания пеногасителей с органомодифицированного силикона и совместимой полиэфирной бессиликоновой химии, запущенных параллельно. Тестируйте обоих кандидатов в полной рецептуре в условиях производственного или имитированного сдвига, а не в покоящемся стакане. Совместимость и минимальная эффективная дозировка важнее сырой скорости сбивания пены: передозированный или неподходящий антипен вызывает больше дефектов плёнки, чем пена, которую он должен был устранить.
ЧитатьНужна техническая поддержка?
Наша команда поможет подобрать оптимальную добавку для вашей рецептуры.
Связаться с техподдержкой