Volver al blog
materiales tixotrópicoscontrol de viscosidad de fluidosimportancia de la tixotropía en la industriaaplicaciones de la tixotropíacomportamiento tixotrópicocontrol de la tixotropía

Formuladores: ajuste la tixotropía para alcanzar 90 % de recuperación en menos de 1 minuto

El control de la tixotropía significa gestionar dos fenómenos vinculados: la ruptura estructural bajo cizalla y la recuperación una vez que esta cesa, y ajustamos ambos mediante la química de formulación y los parámetros de proceso en lugar de uno solo. Las palancas principales son los modificadores reológicos, los dispersantes y la dosificación de éter de policarboxilato, junto con objetivos de medición como la relación de recuperación y el tiempo de recuperación de una [prueba de tixotropía de 3 intervalos](https://wiki.anton-paar.com/us-en/basics-of-thixotropy/). Cuando se hace correctamente, esto aporta rendimiento anti-goteo, bombeabilidad confiable y nivelación controlada en la misma formulación.

6 de octubre de 202614 min de lecturaASTRA R&D
Formulators: Tune Thixotropy to Reach 90% Recovery in Under 1 Minute

El control de la tixotropía significa gestionar dos fenómenos vinculados: la ruptura estructural bajo cizalla y la recuperación una vez que esta cesa, y ajustamos ambos mediante la química de formulación y los parámetros de proceso en lugar de uno solo. Las palancas principales son los modificadores reológicos, los dispersantes y la dosificación de éter de policarboxilato, junto con objetivos de medición como la relación de recuperación y el tiempo de recuperación de una prueba de tixotropía de 3 intervalos. Cuando se hace correctamente, esto aporta rendimiento anti-goteo, bombeabilidad confiable y nivelación controlada en la misma formulación.


TL;DR:

  • La efectividad del control de la tixotropía depende de medir la relación y el tiempo de recuperación con una prueba estandarizada de tixotropía de 3 intervalos, no solo bucles de histéresis.
  • Los modificadores reológicos, los dispersantes y los superplastificantes deben ajustarse cuidadosamente en conjunto, considerando la temperatura y las tasas de cizalla de aplicación, para lograr perfiles de recuperación objetivo.
  • Una recuperación rápida previene el goteo pero puede causar mala nivelación y obstrucción de boquillas, mientras que una recuperación más lenta mejora la nivelación pero arriesga goteo o asentamiento de partículas.
  • Los disparadores externos como los campos magnéticos están en investigación pero aún no son prácticos para uso industrial, por lo que la química de formulación es el método de control principal.
  • Validar el comportamiento tixotrópico requiere pruebas replicadas bajo condiciones de cizalla que coincidan con el proceso, con objetivos específicos de relación y tiempo de recuperación para cada tipo de aplicación.

La tixotropía difiere de la pseudoplasticidad común en un aspecto crítico: un fluido pseudoplástico se adelgaza bajo cizalla y se espesa casi de inmediato cuando esta cesa, mientras que un fluido tixotrópico tarda un tiempo medible en reconstruir su red interna. Esa dependencia del tiempo es toda la base del control. No estamos gestionando una curva de viscosidad, estamos gestionando un proceso cinético con una constante de velocidad de ruptura y una constante de velocidad de recuperación separadas.

A nivel microestructural, la mayoría de las suspensiones tixotrópicas se apoyan en contactos débiles y reversibles partícula a partícula: redes floculadas sostenidas por atracción de van der Waals, polímeros puente o cadenas de espesante asociativo que enlazan a través de las superficies de partícula. La cizalla interrumpe estos contactos y dispersa las partículas; una vez que cesa, el movimiento browniano y las fuerzas atractivas residuales permiten que la red se reforme. Esta reformación es lo que la guía técnica de Anton Paar describe como recuperación dependiente del tiempo hacia la estructura inicial, y es el comportamiento que debemos caracterizar antes de que cualquier afirmación de tixotropía tenga sentido.

La red de partículas se rompe y se reconstruye
La red de partículas se rompe y se reconstruye

Los sistemas cementicios complican este cuadro porque dos procesos corren en paralelo: la floculación reversible y la hidratación química irreversible. Una pasta de cemento puede recuperar estructura aparente por floculación en minutos mientras simultáneamente experimenta hidratación que produce un endurecimiento permanente y no reversible en una ventana más larga. Separar estos mecanismos importa para cualquiera que valide una formulación, ya que una curva de recuperación favorable a los cinco minutos puede enmascarar un fraguado químico que se cuela por debajo, como señala la investigación sobre floculación reversible frente a hidratación irreversible.

En todos los sectores, el mismo mecanismo aparece con consecuencias de rendimiento distintas:

  • En recubrimientos, las redes de pigmento floculadas controlan la resistencia al goteo en superficies verticales y la nivelación de marcas de brocha o pulverización.
  • En adhesivos, la recuperación estructural tras la aplicación mantiene la gota en su sitio antes del curado sin migrar por su propio peso.
  • En materiales cementicios, la formación de estructura gobierna la presión de los encofrados, la bombeabilidad y qué tan rápido una capa puede soportar a la siguiente en impresión 3D.
  • En formulaciones de cuidado personal, la velocidad de recuperación determina si una loción o gel mantiene su forma en el envase pero se extiende fácilmente sobre la piel.

Cómo medir la tixotropía y qué significa cada resultado de prueba

La medición es donde el control de la tixotropía tiene éxito o fracasa, porque una palanca de formulación solo funciona si podemos verificar su efecto con un número reproducible. El protocolo más útil para formuladores es la prueba de tixotropía de 3 intervalos, a menudo abreviada 3iTT, que aplica tres pasos secuenciales de cizalla: una línea base de baja cizalla, un intervalo de alta cizalla que imita la cizalla de aplicación, y un retorno a baja cizalla para seguir la recuperación.

Protocolo 3iTT recomendado:

  1. Aplique una tasa de cizalla baja y constante (típicamente 0,1 a 1 por segundo) durante varios minutos para establecer una viscosidad de línea base estable.
  2. Cambie a una tasa de cizalla alta que coincida con la aplicación (pulverización, brochado, bombeo o extrusión) durante un intervalo corto para romper la estructura.
  3. Regrese a la tasa de cizalla baja original y registre la recuperación de viscosidad en el tiempo, reportando la relación de recuperación a intervalos fijos (comúnmente 30 y 60 segundos) y el tiempo requerido para alcanzar un porcentaje de recuperación objetivo, como 90 %.

El área del bucle de histéresis de una curva de flujo simple ascendente-descendente sigue siendo común en control de calidad, pero por sí sola puede engañar a los formuladores porque confunde la tasa de ruptura con la tasa de recuperación y no da información sobre cuánto tarda la estructura en reconstruirse en reposo. El programa interlaboratorio DIN SPEC 91143-2, ejecutado entre 2005 y 2010, comparó el bucle de histéresis de la curva de flujo contra pruebas de paso de cizalla con recuperación y encontró que el enfoque de paso a paso es mucho más reproducible para cuantificar la estructura dependiente del tiempo, por lo que el comité ahora recomienda especificaciones de prueba exactas en lugar de confiar solo en el área de histéresis.

El cizalla oscilatoria de pequeña amplitud, o SAOS, añade una vista complementaria al rastrear el módulo de almacenamiento a medida que la estructura se reconstruye tras el cese de la cizalla. El crecimiento del módulo de almacenamiento refleja la fuerza de los puentes en reformación en la red, mientras que la tensión de fluencia estática medida por separado indica cuándo los contactos de partícula han percolado en una red continua portante de carga. Una revisión del estado del arte de la tixotropía del cemento recomienda combinar ambas métricas, ya que el módulo de almacenamiento solo puede platear antes de que la red percolada que gobierna el comportamiento de fluencia real se haya formado por completo.

Para pisos de producción sin acceso a reómetros rotatorios que ejecuten protocolos 3iTT completos, un coeficiente tixotrópico simplificado, a menudo etiquetado Tb, derivado de una prueba de un solo paso a la baja da una comprobación rápida de pasa/falla contra un lote de referencia. No reemplazará la caracterización completa durante el desarrollo de formulación, pero detecta la deriva de lote a lote rápidamente en la línea.

La selección de la tasa de cizalla y la duración del intervalo siempre debe reflejar el proceso real: la aplicación por pulverización exige tasas de alta cizalla durante fracciones de segundo, el brochado exige cizalla moderada durante unos segundos, y la extrusión o impresión 3D exige una alta cizalla sostenida seguida de una ventana de recuperación que coincida con el tiempo de deposición de capa.

Palancas de formulación: modificadores reológicos, dispersantes y dosificación de PCE

Una vez fijados los objetivos de medición, la química de formulación es la herramienta principal para alcanzarlos. Tres familias de aditivos hacen la mayor parte del trabajo: modificadores reológicos que construyen la red reversible, dispersantes que controlan cómo se empaquetan e interactúan las partículas dentro de esa red, y, en sistemas cementicios, superplastificantes de éter de policarboxilato cuya arquitectura molecular moldea directamente la formación de la tixotropía.

Los modificadores reológicos se dividen ampliamente en tipos formadores de red, como la sílice pirógena, las arcillas y ciertos espesantes celulósicos, y tipos asociativos, como polímeros hidrofóbicamente modificados que enlazan las superficies de partícula de forma reversible. Los modificadores formadores de red tienden a entregar una recuperación rápida y fuerte y son la opción predeterminada cuando la resistencia al goteo es la prioridad. Los espesantes asociativos dan perfiles de recuperación más ajustables, a menudo más lentos, que favorecen la nivelación en recubrimientos donde las marcas de brocha necesitan tiempo para fluir antes de que la estructura se bloquee.

Los dispersantes influyen en la tixotropía de forma indirecta pero significativa, controlando la densidad de empaquetamiento del pigmento o carga. Un sistema bien dispersado tiene más puntos de contacto partícula a partícula disponibles para que la red tixotrópica los use, lo que puede amplificar o suprimir la formación de estructura según la dosis. Una dispersión insuficiente deja aglomerados que se comportan impredeciblemente bajo cizalla; una dispersión excesiva puede eliminar la propia floculación de la que depende una formulación para la resistencia al goteo, por lo que la dosis del dispersante debe ajustarse conjuntamente con el modificador reológico en lugar de optimizarse de forma aislada.

En formulaciones cementicias, la estructura molecular y el modo de adición del superplastificante PCE son decisivos. La investigación sobre polímeros superplastificantes a medida muestra que los PCE altamente cargados con cadenas laterales cortas tienden a aumentar la formación estructural tixotrópica mientras reducen simultáneamente la viscosidad plástica, un efecto que se mantiene en pasta, mortero y concreto a escala completa. El modo de adición importa tanto como el diseño molecular: la adición retrasada del PCE, en lugar de la mezcla directa en el batch, cambia la cinética de adsorción en las partículas de cemento y altera el perfil tixotrópico resultante de forma medible.

Guía práctica de dosificación y proceso que se mantiene en la mayoría de estos sistemas:

  • Establezca primero la ventana de dosificación del modificador reológico principal, luego ajuste la dosis del dispersante para alcanzar la relación de recuperación objetivo sin colapsar la tensión de fluencia.
  • Trate la carga sólida como una palanca en sí misma: una mayor concentración de carga o pigmento amplifica la respuesta tixotrópica incluso con la dosis de aditivo constante.
  • Pruebe el orden de adición temprano. Predispersar la carga antes de añadir el modificador reológico a menudo da una curva de recuperación distinta de invertir la secuencia, incluso a dosis finales idénticas.
  • Coincida la intensidad de mezcla y la historia de cizalla en el laboratorio con el proceso real. Una formulación caracterizada solo bajo mezcla suave de laboratorio puede mostrar un perfil tixotrópico distinto una vez que pasa por un molino de producción de alta cizalla.
  • Controle la temperatura tanto en la formulación como en la prueba, ya que la mayoría de los modificadores reológicos y la cinética de adsorción de PCE son lo suficientemente sensibles a la temperatura para desplazar los tiempos de recuperación en una cantidad medible.

Pro Tip: Ejecute su prueba de recuperación 3iTT a la temperatura real del proceso, no a temperatura ambiente. Una formulación que pasa a 23 °C puede fallar una especificación anti-goteo en un piso de producción caliente.

Para un desglose más profundo de la química y los criterios de selección de los modificadores reológicos, nuestra guía de modificadores reológicos para recubrimientos cubre el árbol de decisión con más detalle, y la distinción entre el simple adelgazamiento por cizalla y la recuperación tixotrópica genuina se expone más a fondo en nuestra explicación de comportamiento pseudoplástico frente a tixotrópico.

Equilibrar anti-goteo frente a nivelación y bombeabilidad

Toda decisión de control de tixotropía es una compensación, porque el perfil de recuperación que previene el goteo en una pared vertical rara vez es el que da la nivelación más suave en una superficie horizontal. Una recuperación rápida y fuerte inmoviliza el pigmento y previene el goteo, pero también puede congelar las marcas de brocha y la textura de pulverización en su sitio antes de que tengan tiempo de fluir. Una recuperación lenta favorece la nivelación y la formación de película suave pero arriesga goteo en aplicaciones verticales y puede dejar partículas suspendidas asentándose antes de que la red se reconstruya.

La bombeabilidad y la atomización añaden un segundo eje a esta compensación. Un fluido que recupera demasiado rápido tras el pulso de alta cizalla dentro de una bomba o boquilla de pulverización puede generar contrapresión o obstruir boquillas finas, mientras que los procesos basados en extrusión como la impresión 3D de concreto necesitan lo opuesto: una recuperación lo suficientemente rápida tras la deposición para que cada capa soporte a la siguiente sin hundirse, un equilibrio que la revisión de tixotropía del cemento enmarca como elegir una ventana de proceso en lugar de un objetivo universal único.

Reglas generales que se mantienen en la mayoría de las aplicaciones:

  • Elija una recuperación rápida y fuerte cuando el riesgo es goteo, goteo por goteo o asentamiento de partículas tras la deposición.
  • Elija una recuperación más lenta y gradual cuando el riesgo es mala nivelación, marcas de aplicación visibles u obstrucción de boquilla durante la pulverización o extrusión.
  • Elija un perfil intermedio, y valídelo explícitamente, cuando el mismo producto deba bombearse, pulverizarse y luego resistir el goteo una vez aplicado, ya que ninguna palanca única optimiza las tres a la vez.
Objetivo de aplicaciónRelación de recuperación objetivoTiempo de recuperación objetivo
Anti-goteo (recubrimientos verticales)Relación de recuperación alta dentro de 30 segundosRápida, típicamente bajo 1 minuto para alcanzar la viscosidad de trabajo
Nivelación (acabado a brocha/pulverización)Relación de recuperación más baja a 30 segundosMás lenta, permitiendo varios minutos para que fluyan las marcas
Extrusión/construibilidad (impresión 3D)Relación de recuperación alta inmediatamente tras la deposiciónCasi inmediata, para soportar las capas subsiguientes

Investigación de control activo: materiales magneto-responsivos y disparadores externos

Más allá de la química de formulación, un cuerpo de investigación menor pero activo explora disparar el comportamiento tixotrópico externamente en lugar de depender solo de la historia de cizalla. El ejemplo más desarrollado usa partículas magneto-responsivas embebidas en una pasta cementicia, donde un campo magnético aplicado cambia el módulo de almacenamiento a demanda. Según la investigación sobre materiales cementicios magneto-responsivos, un campo constante de 0,5 tesla aplicado durante 90 minutos produjo aproximadamente un aumento de 1,5 veces en el módulo de almacenamiento, endureciendo la pasta de forma efectiva sin ningún disparador químico o de cizalla adicional, mientras que los campos pulsados produjeron el efecto opuesto, induciendo una ruptura temporal mediante microagitación de las partículas magnetizables.

Estos hallazgos apuntan a un potencial de ingeniería real, particularmente para aplicaciones donde la cizalla por sí sola no puede sincronizarse con suficiente precisión, como controlar la construibilidad capa por capa en impresión automatizada. Varios límites aún restringen la adopción industrial:

  • La carga de partículas magnetizables debe ser compatible con el rendimiento del producto final, lo que restringe el enfoque a formulaciones que toleran la carga adicional.
  • La intensidad de campo y el tiempo de exposición en los trabajos publicados siguen más cerca de condiciones de laboratorio que de líneas de producción continua.
  • El equipo para generar y mantener campos magnéticos variables en el tiempo a escala de producción añade costo y complejidad que la mayoría de las formulaciones aún no justifican frente a las palancas químicas convencionales.

Para la mayoría de los fabricantes hoy, el control activo sigue siendo una opción en etapa de investigación que vale la pena monitorear en lugar de un reemplazo a corto plazo de los modificadores reológicos y el control basado en dispersantes.

Lista de verificación del flujo de laboratorio para validar el control de tixotropía

Un flujo de laboratorio consistente es lo que convierte un objetivo de tixotropía de un número en papel en un resultado en el que el piso de producción puede confiar.

  1. Prepare muestras bajo condiciones controladas: cizalla de mezcla consistente, temperatura controlada y un paso de desgasificado para eliminar el aire atrapado que puede distorsionar las lecturas del reómetro rotacional.
  2. Seleccione la geometría de medición adecuada a la suspensión, favoreciendo geometrías de paleta o placa paralela para sistemas de partículas más gruesas donde la geometría de cono y placa se perturbaría por el tamaño de partícula.
  3. Ejecute el protocolo 3iTT con tasas de cizalla y duraciones de intervalo que coincidan con el proceso de aplicación real, no con configuraciones predeterminadas genéricas.
  4. Replique cada medición al menos por triplicado para separar diferencias de formulación genuinas del ruido de medición.
  5. Grafique las curvas de recuperación y compare la relación y el tiempo de recuperación contra los criterios de aceptación fijados durante el análisis de compensación de la aplicación, tratando cualquier lote fuera de la ventana objetivo como un fallo pendiente de reformulación o ajuste de proceso.

Equipo de Astra R&D: práctica de laboratorio detrás de estas recomendaciones

Desarrollamos y calificamos químicas de dispersante, anti-espuma y modificador reológico mediante pruebas reológicas a escala de laboratorio antes de que la guía de formulación llegue a las líneas de producción. Ese trabajo de calificación se apoya directamente en métodos de paso de cizalla y SAOS, los mismos enfoques de medición detallados arriba, y se documenta junto con nuestra guía de selección de modificadores reológicos y la guía de aditivos de recubrimiento para formuladores que quieran más detalle técnico.

La visión de un formulador para lograr el control de tixotropía correcto

El experimento inicial que recomendamos a cualquier equipo es simple: ejecute un 3iTT sobre la formulación base, luego aplique el mismo producto a mano o por pulverización, y compare la curva de recuperación medida contra el comportamiento de goteo o nivelación observado directamente. Los números que no se correlacionan con lo que ve en el sustrato significan que sus tasas de cizalla o intervalos no coinciden con el proceso real.

El error más común es optimizar el área de histéresis en lugar de la relación de recuperación, seguido de cerca por probar a temperatura ambiente cuando la producción corre más caliente, y omitir la replicación porque una sola corrida 'se veía bien'. Al entregar objetivos a los ingenieros de proceso, déles una relación de recuperación y una ventana de tiempo, no solo un número de viscosidad.

— Astra R&D Team

Aditivos de Astra Chemical diseñados para un control preciso de la tixotropía

Fabricamos las clases de aditivos que se mapean directamente sobre las palancas de formulación tratadas arriba, para que pasar del objetivo de laboratorio al lote de producción no signifique empezar de nuevo con una nueva relación de proveedor. Nuestros modificadores reológicos ASTRA REO® están construidos para perfiles de recuperación ajustables, nuestros dispersantes ASTRA DISP® dan a los formuladores control sobre el empaquetamiento del pigmento sin eliminar la floculación necesaria, y nuestras líneas de anti-espuma de silicona y sin silicona, ASTRA DF® y ASTRA DF NS®, evitan que la incorporación de aire distorsione las mediciones de recuperación durante la escala.

Astra-chemical
Astra-chemical

Más allá de los productos, el soporte típicamente incluye consultoría técnica para coincidir la dosis y el orden de adición con objetivos de recuperación específicos, solicitudes de muestras para validación 3iTT antes de la producción, y guía de dosificación y optimización a menudo basada en datos de calificación de laboratorio.

Explore nuestro catálogo completo de dispersantes, modificadores reológicos y anti-espuma, o comuníquese a través de Astra-chemical para iniciar una consultoría técnica sobre su formulación específica.

Aditivos de Astra Chemical diseñados para un control preciso de la tixotropía — diagrama de descripción general
Aditivos de Astra Chemical diseñados para un control preciso de la tixotropía — diagrama de descripción general

FAQ

¿Qué significa la tixotropía?

La tixotropía describe la ruptura estructural dependiente del tiempo de un fluido bajo cizalla seguida de una recuperación gradual y dependiente del tiempo de esa estructura una vez que la cizalla cesa. Los fluidos de simple adelgazamiento por cizalla se adelgazan y reespesan casi de inmediato, mientras que los fluidos verdaderamente tixotrópicos tardan un tiempo medible, a menudo segundos a minutos, en reconstruirse.

¿Cuáles son los comportamientos tixotrópicos?

El comportamiento tixotrópico se manifiesta como un fluido que se vuelve menos viscoso bajo cizalla aplicada, como agitar, bombear o pulverizar, y luego recupera viscosidad lentamente en reposo. El diagnóstico clave es que la recuperación ocurre en una escala de tiempo medible en lugar de al instante, por lo que los formuladores siguen la relación y el tiempo de recuperación en lugar de la viscosidad sola.

¿Por qué la salsa de tomate es tixotrópica?

La salsa de tomate mantiene su forma en la botella en reposo porque su red de partículas resiste el flujo bajo bajo estrés, luego se adelgaza fácilmente una vez que agita o exprime la botella y aplica suficiente cizalla para romper esa red. Una vez que cesa la cizalla, la estructura se reconstruye lentamente, que es el mismo mecanismo documentado en productos tixotrópicos comunes como pinturas, geles y lociones.

¿Para qué se usa lo tixotrópico?

El comportamiento tixotrópico se usa donde un producto necesita fluir fácilmente durante la aplicación pero resistir goteo, goteo o asentamiento después, incluyendo recubrimientos, adhesivos, tintas de impresión y geles de cuidado personal. Los formuladores lo ingenian con modificadores reológicos y dispersantes, y luego lo confirman con pruebas de recuperación por paso de cizalla en lugar de asumirlo por la viscosidad sola.

¿Cómo mido la tixotropía con precisión?

El método más fiable es una prueba de tixotropía de 3 intervalos que aplica una línea base de baja cizalla, un paso de ruptura de alta cizalla y un paso de recuperación de baja cizalla, reportando la relación y el tiempo de recuperación en lugar de confiar solo en el área de bucle de histéresis. La prueba interlaboratorio DIN SPEC 91143-2 encontró que este enfoque de recuperación por pasos es más reproducible que la histéresis de la curva de flujo para cuantificar la estructura dependiente del tiempo.

Fuentes

Recomendado

¿Probando aditivos para esta aplicación?

Envíenos su desafío de formulación actual y nuestro equipo técnico le recomendará un paquete de productos ASTRA para pruebas de laboratorio.