ASTRA DISP®
المشتتات
مواد تشتيت لتوزيع منتظم للأصباغ الصلبة في المواد الرابطة السائلة. تمنع التكتل، وفقدان اللمعان، وتحول اللون، والانفصال، والترسب، ومشكلات التدفق.
لماذا نستخدم إضافات التشتيت؟
يعد استخدام إضافات الترطيب والتشتيت أمرًا بالغ الأهمية في إنتاج الطلاءات المصطبغة. ويرجع ذلك إلى الحاجة إلى توزيع موحد للأصباغ الصلبة داخل محلول المادة الرابطة السائل. إذا لم يتم تحسين عملية طحن الصبغة، فقد تحدث عيوب مختلفة مثل التكتل وفقدان اللمعان وتحول اللون والانفصال وتشكيل خلايا بينارد والترسب. يمكن أن يؤثر ذلك أيضًا على خصائص التدفق لنظام الطلاء، مما يؤدي إلى مشكلات مثل التسرب وسوء التسوية.
الفوائد الرئيسية
- توزيع موحد للأصباغ — يضمن توزيع الأصباغ بالتساوي في جميع أنحاء المادة الرابطة
- منع التكتل — تبقى الأصباغ منفصلة، مما يوفر لونًا متسقًا
- لمعان محسن — التشتيت المناسب يحافظ على مستويات لمعان عالية
- لا انزياح لوني — استنساخ دقيق للألوان
- منع الانفصال — استقرار تخزين طويل الأمد
- لا خلايا بينارد — يزيل الأنماط السداسية على سطح الطلاء
- تدفق وتسوية محسنان — يزيل التسرب وسوء التسوية
التأثير على أداء الطلاء
إن استخدام إضافات التشتيت لا يحسن فقط الخصائص البصرية والفيزيائية للطلاءات، بل يعزز أيضًا متانتها وطول عمرها. يساهم نظام الصبغة المشتت جيدًا في منتج نهائي أكثر استقرارًا وحيوية وخاليًا من العيوب، مما يجعله ضروريًا للصناعات التي تتطلب تشطيبات عالية الجودة.
P – أنظمة قابلة للذوبان العضوي, B – أنظمة مائية, UV – أنظمة قابلة للمعالجة بالإشعاع
كتالوج المنتجات
تنزيل TDS| نشط % | الميزة | TDS | عينات | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTRA DISP-5406 | DISPERBYK-190 | قائم على الماء | 40% | مناسب بشكل خاص لتشتيت الأصباغ العضوية في الماء. يقلل من لزوجة النظام، لا يسبب رغوة، ويزيد من لمعان الطلاء. | ||
| ASTRA DISP-5506 | DISPERBYK-190 | قائم على الماء | 40% | مناسب بشكل خاص لتشتيت الصبغات العضوية في الماء. يقلل لزوجة النظام، ولا يسبب رغوة، ويزيد من لمعان طبقة الطلاء. | ||
| ASTRA DISP-5906 | DISPERBYK-191 | قائم على الماء | 100% | مناسب بشكل خاص لتشتيت الأصباغ العضوية في الماء. يقلل لزوجة النظام، لا يسبب رغوة، يزيد من لمعان الطلاء. |
مقالات حول ASTRA DISP®
مُصمِّمو التركيبات: ضبط الرغوة أثناء الخلط بالبدء من العملية أولاً (توفير يصل إلى 8%)
عادةً ما يكون من الممكن ضبط الرغوة أثناء الخلط عندما تأتي إصلاحات العملية أولاً وتأتي الكيمياء ثانياً: تقليل التدويم، والتحول إلى إدخال المساحيق تحت السطح أو إعادة التدوير الخطية المباشرة، وحفظ مضاد الرغوة بجرعات صغيرة لما بعد اعتماد التوافق. وتدعم [تقارير تكنولوجيا الخلط المتوافقة مع AIChE](https://www.mixers.com/resources/mixing-technology-reports/reduce-foaming-and-air-entrapment-during-mixing/) وAstra R&D Team هذا التسلسل: أصلحوا دخول الهواء الميكانيكي قبل اللجوء إلى قارورة المضافات.
قراءة
تقليل وقت الطحن بنسبة 20–60٪ لصائغي الطلاء بأساليب مُختبَرة إنتاجيًا
لتقليل وقت الطحن بأكثر الطرق موثوقية، أعطِ الأولوية لاختيار الوسائط (حبيبات أصغر وأعلى كثافة)، وارفع سرعة طرف التحكم ومعدل التدفق للطحن المتعدد العبور، وصحّح كيمياء المشتت وجودة الخلط المسبق قبل لمس أي شيء آخر. وتوصّل فريق Astra R&D بانتظام من مراجعات العمليات إلى أن هذه الروافع الثلاث، عند اختبارها معًا في تجربة منظمة، كثيرًا ما تقصّر وقت الطحن بنسبة عشرات بالمائة دون التضحية بأهداف حجم الجزيئات.
قراءة
5 متغيرات يجب على مُصمِّمي التركيبات فحصها قبل إعداد تركيبة مزيل رغوة مخصصة
تبرر تركيبة مزيل الرغوة المخصصة عندما يفشل منتج جاهز مراراً في ظروف العملية الحقيقية، سواء بسبب درجة حموضة (pH) متطرفة، أو حمل عالٍ من المواد الخافضة للتوتر السطحي، أو درجة حرارة مرتفعة، أو قيود تنظيمية يفرضها مصنعو المعدات الأصلية (OEM). ثلاثة متغيرات — درجة الحموضة (pH)، وتركيز المادة الخافضة للتوتر السطحي، والتعرض الحراري أو للمذيبات — تحدد ما إذا كان مضاد الرغوة الجاهز سيصمد أم لا. وعندما لا يصمد، تكون الخطوة العملية التالية هي إرسال عيّنة من العملية للفحص المخبري قبل الالتزام بتجارب على مستوى المصنع.
قراءة