ASTRA DF NS®
مزيلات الرغوة غير السيليكونية
مواد إزالة رغوة خالية من السيليكون للعمليات التي لا يُرغَب فيها في السيليكون (تعبئة المواد الغذائية، طلاء السيارات، الإلكترونيات). تدمير سريع للرغوة دون خطر تلوث السيليكون.
متى نحتاج إلى مزيلات رغوة خالية من السيليكون؟
في تغليف المواد الغذائية وإعادة طلاء السيارات والإلكترونيات والعديد من التطبيقات عالية الأداء، يعتبر تلوث السيليكون غير مقبول. تتحكم مزيلات الرغوة الخالية من السيليكون من ASTRA في الرغوة دون المساس بقابلية إعادة الطلاء أو الالتصاق أو الشفافية.
الفوائد الرئيسية
- تركيبة خالية من السيليكون — آمنة لإعادة الطلاء والرش الزائد
- لا تأثير على الالتصاق بين الطبقات
- متوافقة مع تغليف المواد الغذائية
- مناسبة للطلاءات الشفافة
- فعالة في الأنظمة المائية والمذيبات
- استقرار جيد على المدى الطويل
التأثير على أداء الطلاء
بالنسبة للصناعات الحساسة حيث تكون عيوب السيليكون غير مقبولة، توفر ASTRA DF NS إزالة رغوة موثوقة بدون مخاطر. مثالية لإعادة طلاء السيارات وطلاء العلب والتطبيقات الملامسة للأغذية.
O – قابل للذوبان العضوي, WB – مائي, RC – قابل للمعالجة بالإشعاع
كتالوج المنتجات
تنزيل TDS| نشط % | الميزة | TDS | عينات | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTRA DF NS-1507NS | BYK-A 501; BYK-A 555; Version of ASTRA-1407NS | قائم على المذيب / قابل للمعالجة بالإشعاع | 100% | توافق جيد مع الراتنجات. مناسب بشكل خاص لأنظمة الإيبوكسي وأنظمة البوليستر غير المشبعة. | ||
| ASTRA DF NS-507NS | BYK-052; BYK A 555, BYK A 515, EFKA 2020, DC 3500 | قائم على المذيب | 1% | يمنع تكون الرغوة أثناء الإنتاج والتطبيق. لا يؤثر سلبا على التصاق الطبقات. |
مقالات حول ASTRA DF NS®
مُصمِّمو التركيبات: ضبط الرغوة أثناء الخلط بالبدء من العملية أولاً (توفير يصل إلى 8%)
عادةً ما يكون من الممكن ضبط الرغوة أثناء الخلط عندما تأتي إصلاحات العملية أولاً وتأتي الكيمياء ثانياً: تقليل التدويم، والتحول إلى إدخال المساحيق تحت السطح أو إعادة التدوير الخطية المباشرة، وحفظ مضاد الرغوة بجرعات صغيرة لما بعد اعتماد التوافق. وتدعم [تقارير تكنولوجيا الخلط المتوافقة مع AIChE](https://www.mixers.com/resources/mixing-technology-reports/reduce-foaming-and-air-entrapment-during-mixing/) وAstra R&D Team هذا التسلسل: أصلحوا دخول الهواء الميكانيكي قبل اللجوء إلى قارورة المضافات.
قراءة
5 متغيرات يجب على مُصمِّمي التركيبات فحصها قبل إعداد تركيبة مزيل رغوة مخصصة
تبرر تركيبة مزيل الرغوة المخصصة عندما يفشل منتج جاهز مراراً في ظروف العملية الحقيقية، سواء بسبب درجة حموضة (pH) متطرفة، أو حمل عالٍ من المواد الخافضة للتوتر السطحي، أو درجة حرارة مرتفعة، أو قيود تنظيمية يفرضها مصنعو المعدات الأصلية (OEM). ثلاثة متغيرات — درجة الحموضة (pH)، وتركيز المادة الخافضة للتوتر السطحي، والتعرض الحراري أو للمذيبات — تحدد ما إذا كان مضاد الرغوة الجاهز سيصمد أم لا. وعندما لا يصمد، تكون الخطوة العملية التالية هي إرسال عيّنة من العملية للفحص المخبري قبل الالتزام بتجارب على مستوى المصنع.
قراءة
ما أسباب فقدان قوة التلوين في الدهانات والأحبار
فقدان قوة التلوين هو الانخفاض القابل للقياس في قوة التلوين (tinting power) للصباغ، سواء كان السبب سوء التشتيت، أو التندف، أو تحول الطور البلوري للصباغ، أو التلف أثناء الطحن. الأسباب المباشرة الأكثر شيوعاً، مرتبة حسب تكرارها في استكشاف الأعطال في الإنتاج، هي: نقص التشتيت والتندف، والاختيار أو الجرعة غير الصحيحة للمشتت، والإفراط في الطحن، والتفاعلات الطورية بين الصباغ والمذيب. قبل الانتقال إلى إعادة صياغة التركيبة، قم بثلاثة فحوصات:
قراءة