العودة إلى المدونة
عوامل التسويةعيوب السطحإضافات السيليكونانزلاقإعادة الطلاءقشر البرتقالحفرتأثيرات خاصةطلاءات الأشعة فوق البنفسجيةدليل تقني

عوامل التسوية: الدليل الكامل لتشطيب سطحي مثالي

لماذا تُعدّ عيوب السطح مسألة توتر سطحي، وما الفرق بين الكيمياء السيليكونية وغير السيليكونية، وما مقايضة إعادة الطلاء التي تحكم معظم الاختيارات، وكيف تُستخدم عوامل التسوية للانزلاق واللمس الناعم والتشطيب المطروق ومقاومة الكتابة على الجدران.

7 يونيو 2026قراءة 15 دقيقةASTRA R&D
Levelling additives eliminating orange peel and craters on a sprayed coating surface

لماذا تُعدّ عيوب السطح مسألة توتر سطحي، وما الفرق بين الكيمياء السيليكونية وغير السيليكونية، وما مقايضة إعادة الطلاء التي تحكم معظم الاختيارات، وكيف تُستخدم عوامل التسوية للانزلاق واللمس الناعم والتشطيب المطروق ومقاومة الكتابة على الجدران.

الطلاء يُحكم عليه من سطحه

قد يجتاز الطلاء كل اختبارات المتانة في المواصفة ويُرفض عند التسليم، لأن العميل يرى السطح قبل أي شيء آخر. قشرة البرتقال، آثار الفرشاة، نسيج الرول، الحفر وعيون السمك كلها دليل مرئي على أن شيئاً ما اختلّ — وتُولّد الشكاوى بغضّ النظر عن جودة أداء الفيلم.

هذه العيوب ليست عشوائية. فمعظمها ينشأ من السبب الجذري نفسه: اختلاف التوتر السطحي داخل الفيلم الرطب.

عندما يكون التوتر السطحي غير متساوٍ في فيلم مطبّق حديثاً، يتدفّق السائل من مناطق التوتر المنخفض نحو مناطق التوتر المرتفع. وهذا التدفّق هو ما يشدّ الفيلم إلى نتوءات وغمّازات وحفر بدل أن يتركه يستوي مسطّحاً.

يعمل عامل التسوية عبر معادلة التوتر السطحي في كل أنحاء الفيلم الرطب. فهو يخفّف التدرّجات التي تدفع التدفّق غير المرغوب، فيرتخي الفيلم إلى سطح أملس متجانس قبل أن يثبّته الراتنج.

العيوب التي يعالجها عامل التسوية:

العيبالمظهرالآلية
قشرة البرتقالنسيج غمّازات منتظم، شائع في الرشّالفيلم لا يرتخي قبل ارتفاع اللزوجة
آثار الفرشاةنتوءات متوازيةجرّ أداة التطبيق، بسط غير كافٍ
نسيج الرولسطح منقّطتطبيق عالي القصّ، استعادة سريعة للزوجة
الحفرمنخفضات دائرية بحافة مرتفعةنقطة موضعية منخفضة التوتر السطحي
عيون السمكحفر بملوّث مرئي في المركززيت أو سيليكون أو غبار
خلايا بيناردنمط خلوي، غالباً مع طفو لونيخلايا حمل حراري أثناء الجفاف
تأطير الحوافحواف أسمك على الألواحفرق التدفّق والتبخّر عند الحواف

التسوية والترطيب والانزلاق ثلاث مهام مختلفة

كثيراً ما تُخلط هذه الوظائف لأن منتجات عديدة تؤدي أكثر من واحدة. لكن التمييز بينها مهمّ عند تشخيص المشكلة.

ترطيب الركيزة يحدث أولاً. على الطلاء أن ينبسط على الركيزة دون انكماش. وهذا يقتضي أن يكون التوتر السطحي للسائل أدنى من طاقة سطح الركيزة.

التسوية تأتي بعده. فبعد أن يستقرّ الفيلم، عليه أن يتدفّق ويُزيل النسيج قبل أن ترتفع اللزوجة كثيراً.

الانزلاق خاصية للسطح المعالَج. وهو يحكم الاحتكاك ومقاومة الخدش والتلاصق وإحساس الملمس.

قد تُسهم إضافة سيليكونية واحدة في الثلاثة جميعاً. هذا مريح في التركيب ومُزعج عند تتبّع الأعطال — فرفع الجرعة لتحسين التسوية قد يرفع الانزلاق حتى يُخلّ بالالتصاق بين الطبقات.

قاعدة تشخيصية: إذا انكمش الطلاء أو تحبّب على الركيزة فتلك مشكلة ترطيب. وإذا غطّى الركيزة لكنه أبقى النسيج فتلك مشكلة تسوية. إضافة عامل تسوية لن تُصلح ترطيب ركيزة سيئاً.


سيليكوني مقابل غير سيليكوني: القرار الأساسي

عوامل التسوية السيليكونية (ASTRA LA®)

بولي سيلوكسانات معدّلة ببولي إيثر أو بولي إستر. يوفّر هيكل السيلوكسان توتراً سطحياً منخفضاً جداً، وتضبط الوحدة العضوية المعدّلة التوافق مع نظام الراتنج.

نقاط القوة:

  • أقصى خفض للتوتر السطحي — 20–22 مN/م
  • فعّالة بجرعة منخفضة جداً، عادة 0.05–0.3%
  • تمنح أيضاً انزلاقاً ومقاومة للاحتكاك وسهولة تنظيف
  • تعمل على الركائز منخفضة الطاقة حيث تفشل الإضافات العضوية

القيود:

  • خطر فقدان قابلية إعادة الطلاء عند الزيادة — تهاجر الإضافة إلى السطح فلا تتمكّن الطبقة التالية من الالتصاق
  • بعض الدرجات تُثبّت الرغوة، خصوصاً في الأنظمة المائية
  • تلوّث السيليكون هاجس حقيقي على خطوط الإنتاج المشتركة
  • يجب التحقّق من التوافق؛ فالدرجات غير المتوافقة تُسبّب ضباباً في الورنيش

عوامل التسوية غير السيليكونية (ASTRA LA NS®)

قائمة على البولي أكريلات. وتعمل بآلية مختلفة: فهي لا تخفض التوتر السطحي بحدّة، بل تعادله في أنحاء الفيلم وتُحسّن الانبساط.

نقاط القوة:

  • بلا مشكلات إعادة طلاء — آمنة في البناءات متعددة الطبقات
  • لا تُثبّت الرغوة؛ وعدة درجات تُساعد فعلياً في كسرها
  • بلا خطر تلوّث سيليكوني
  • ممتازة في الورنيش حيث لا يُقبل الضباب

القيود:

  • أقل فعالية على الركائز شديدة انخفاض الطاقة
  • تحتاج جرعة أعلى، عادة 0.1–1.0%
  • إسهام أضعف في الانزلاق — قد تحتاج إضافة انزلاق منفصلة

قاعدة القرار

ابدأ بغير السيليكوني إذا كان الطلاء سيُعاد طلاؤه، أو كان ورنيشاً يهمّ فيه الضباب، أو كان الخط يُنتج أيضاً طلاءات يجب ألّا تتلوّث بالسيليكون. وابدأ بالسيليكوني إذا كانت الركيزة منخفضة الطاقة، أو كان الانزلاق ومقاومة الاحتكاك مطلوبين، أو كانت الحاجة لأقصى قوة تسوية بأدنى جرعة.


مقايضة إعادة الطلاء

هذا أشيع سبب لفشل عوامل التسوية في الميدان، ويستحقّ فهماً دقيقاً.

يعمل عامل التسوية السيليكوني جزئياً لأنه يهاجر نحو الواجهة مع الهواء. وهذا بالضبط ما يمكّنه من معادلة التوتر السطحي في الفيلم. والنتيجة أن طبقة غنية بالسيليكون تبقى في أعلى الطلاء بعد المعالجة.

إذا لم يُطبّق شيء فوقها فذلك مفيد — إذ تمنح انزلاقاً ومقاومة احتكاك وسهولة تنظيف. أما إذا طُبّقت طبقة ثانية فيجب أن تلتصق بسطح سيليكوني منخفض الطاقة، وقد يفشل الالتصاق.

كيف تُدير ذلك:

  1. جرّع بتحفّظ. معظم إخفاقات الالتصاق بين الطبقات تحدث فوق 0.3% من درجة سيليكونية عالية الفعالية. ابدأ من 0.05–0.1%.
  2. استخدم درجات موثّقة كقابلة لإعادة الطلاء. عدة درجات من ASTRA LA موصوفة صريحاً بأنها لا تؤثر على قابلية إعادة الطلاء — LA-101، LA-201، LA-601، LA-1201، LA-1601، LA-2701، LA-3001.
  3. استخدم السيليكونات التفاعلية في الأنظمة متعددة الطبقات. الدرجات ذات الوظائف الأكريلاتية أو الهيدروكسيلية تتشابك داخل الفيلم بدلاً من البقاء متحرّكة على السطح. وتنتمي لهذه المجموعة LA-3201 و LA-3301 و LA-3501 و LA-3601 و LA-3701 (أكريلاتية، UV) و LA-4301 (هيدروكسيلية، أنظمة PU والميلامين).
  4. انتقل إلى غير السيليكوني. درجات ASTRA LA NS® تُلغي المشكلة تماماً.
  5. اختبر دائماً. طبّق طبقة ثانية بعد 24 ساعة وأجرِ اختبار التصاق بالشبكة وفق ASTM D3359 أو ISO 2409، عند الجرعة المقصودة وفي التركيبة النهائية.

قاعدة عملية: إذا كان الطلاء سيُعاد طلاؤه، فعامل التسوية يجب أن يكون تفاعلياً أو غير سيليكوني. أما سيليكون غير تفاعلي بجرعة عالية في نظام متعدّد الطبقات فسيُنتج شكوى انفصال آجلاً أو عاجلاً.


الحفر: التشخيص قبل الجرعة

الحفر هو العيب الذي يُلام عليه عامل التسوية أكثر من غيره، وغالباً بغير حقّ. فله ثلاثة أسباب متمايزة تستلزم استجابات مختلفة.

حفر التلوّث (عيون السمك). قطرة زيت أو سيليكون أو شحم تُنشئ نقطة موضعية منخفضة التوتر السطحي، فيتدفّق الطلاء المحيط بعيداً عنها. وبالتكبير يظهر ملوّث في المركز. أصلح مصدر التلوّث — خطوط الهواء المضغوط، فواصل القوالب، كريم اليدين، زيت المكائن. عامل التسوية يقلّل الشدّة لكنه لا يُزيل السبب.

حفر الرغوة. تصل فقاعة إلى السطح فتنفجر، ولا يستطيع الفيلم الانغلاق قبل ارتفاع اللزوجة. لا ملوّث في المركز، وغالباً تصحبها مسامات. هذه مشكلة مضاد رغوة، لا مشكلة تسوية.

حفر عدم توافق الإضافات. إضافة غير متوافقة — كثيراً ما تكون مضاد رغوة مُفرط الجرعة أو سيليكوناً غير متوافق — تُشكّل طوراً منفصلاً يتصرّف كالتلوّث. اخفض الجرعة أو انتقل إلى درجة أكثر توافقاً.

عدة درجات من ASTRA موثّقة تحديداً بأنها تقلّل الحفر: LA-1501 و LA-1701 و LA-1901 و LA-2101 و LA-3101 و LA-4501 في الخط السيليكوني؛ و LANS-505NS و LANS-605NS و LANS-1305NS و LANS-1505NS و LANS-1605NS في الخط غير السيليكوني.


توجّه عوامل التعتيم

وظيفة أقلّ بداهة لبعض إضافات التسوية، وهي قيّمة في الأنظمة منخفضة اللمعان.

تعتمد الطلاءات المطفية على جزيئات سيليكا أو شمع تتمركز عند سطح الفيلم لتشتّت الضوء. فإذا ترسّبت هذه الجزيئات بشكل غير متساوٍ أو توجّهت بشكل سيّئ، صار اللمعان مبقّعاً وتغيّرت درجة الإطفاء بزاوية النظر — فيبدو الطلاء متبقّعاً لا مطفياً بانتظام.

بعض الإضافات السيليكونية تؤثّر في كيفية توجّه جزيئات التعتيم أثناء جفاف الفيلم، فتُنتج مظهراً مطفياً أكثر انتظاماً عند نفس جرعة عامل التعتيم. وعملياً قد يقلّل ذلك الحاجة إلى عامل التعتيم، وهو ما يحمي أيضاً الخصائص الميكانيكية، إذ إن الجرعات العالية منه تُضعف الفيلم.

درجات ASTRA الموثّقة كمؤثّرة في توجّه عوامل التعتيم: LA-1501 و LA-1701 و LA-1801 و LA-3101 و LA-4201 و LA-4501.


إضافات التسوية لتأثيرات سطحية خاصة

إلى جانب تصحيح العيوب، تُستخدم عدة درجات في المجموعة عن قصد لخلق خاصية سطحية. وهذه من أعلى تطبيقات هذه الكيمياء قيمة.

الانزلاق ومقاومة الاحتكاك

يقلّل احتكاك السطح فيقاوم الطلاء الخدش والتآكل أثناء التداول والخدمة. مهمّ في الأثاث وطلاء اللفائف وطلاء العلب والديكورات الداخلية للسيارات.

  • LA-2301 و LA-2401 (نوع TEGO 482، مائي، 60% فعّال تقريباً) — انزلاق مع مقاومة التلاصق وتحسين مقاومة الخدش
  • LA-2501 (نوع DC-18 / DC-3238) — انزلاق ومقاومة تلاصق للأنظمة المائية والمذيبة
  • LA-2601 (نوع DC-54) — انزلاق ممتاز دون توليد الرغوة أو تثبيتها

اللمس الناعم

سطح مخملي دافئ الملمس يُستخدم في السلع الاستهلاكية الراقية والديكورات الداخلية للسيارات وأغلفة الأجهزة المنزلية.

  • LA-2001 (نوع BYK-UV3510) — مطوّر لأنظمة UV، ويصلح أيضاً في الإيبوكسي والمائي
  • LA-2201 (نوع DC-51 / DC-3289، مائي، 80% فعّال) — لمس ناعم مع تحسين مقاومة البري

التشطيب المطروق

نسيج زخرفي متعمّد يشبه المعدن المطروق، يُستخدم على المكائن والخزانات والمعدات الصناعية. وهنا تُنشئ الإضافة اضطراباً سطحياً محكوماً بدلاً من إزالته.

  • LA-2801 (نوع DC-61، مذيب، 10% فعّال) — تأثير مطروق ممتاز
  • LA-2901 (مائي، 25% فعّال) — تأثير مطروق مع خشونة نمط تُضبط بالجرعة

مقاومة الكتابة وسهولة التنظيف

تتوجّه الإضافة عند السطح وتخفض طاقته إلى حدّ يمنع الطلاء والأقلام والأوساخ من الالتصاق بفعالية، فتُمسح.

  • LA-4001 (نوع BYK-SILCLEAN 3700) — مقاومة تلاصق وسهولة تنظيف للأنظمة الشفافة
  • LA-4701 و LA-4801 (نوع BYK-SILCLEAN 3720) — تبقى في الطبقة السطحية، تأثير مقاوم للكتابة
  • LA-4601 — تأثير مقاوم للتخريب عبر التوجّه السطحي
  • LA-3801 و LA-3901 (تفاعلية، UV) — مقاومة كتابة مع تشابك داخل الفيلم

مقاومة التقاط الأوساخ

  • LA-1901 و LA-3401 (نوع BYK-UV3510 / TEGO 2300) — ترطيب وتسوية فعّالان مع مقاومة التلوّث
  • LA-4101 (نوع KP-366) — مقاومة أوساخ مع تحسين اللمعان

إضافات التسوية التفاعلية لأنظمة UV

تطرح الطلاءات المعالَجة بالأشعة فوق البنفسجية مشكلة خاصة: المعالجة سريعة، فيبقى للفيلم وقت ضئيل جداً للتسوية، ولا يجوز السماح للإضافة بالهجرة بحرّية لأنها ستُخلّ بمعالجة السطح أو بالتصاق الطبقات التالية.

تحلّ إضافات التسوية السيليكونية التفاعلية ذلك بحملها وظيفة أكريلاتية تتشابك داخل الشبكة خلال المعالجة. فتعمل الإضافة في الطور السائل، ثم تصبح جزءاً دائماً من الفيلم.

المنتجالنظيرالوظيفة
ASTRA LA-3201TEGO 2100بوليمر بوظيفة أكريلاتية، تسوية وانزلاق
ASTRA LA-3301TEGO 2200Nتسوية، هجرة أقل
ASTRA LA-3501TEGO 2500يشارك في التشابك، يعدّل خصائص الفيلم
ASTRA LA-3601TEGO 2100مقاومة تلاصق في أنظمة UV
ASTRA LA-3701، LA-3801TEGO 2700يتشابك، تأثيرات حمائية ومقاومة كتابة
ASTRA LA-3901BYK-UV3505تسوية بسطح مقاوم للتخريب
ASTRA LA-1301، LA-1401TEGO 432تسوية وانزلاق وترطيب ركيزة للمعالجة بالإشعاع

الجرعة وبروتوكول الاختبار

إرشادات الجرعة

النوعالجرعة المعتادةالحد الأقصى قبل العيوبملاحظة
سيليكوني، فعّال عالٍ (100%)0.05–0.3%0.5%تحقّق من الالتصاق بين الطبقات فوق 0.2%
سيليكوني، مُخفّف (10–50%)0.2–1.0%2.0%الجرعة تتناسب مع المحتوى الفعّال
أكريلاتي غير سيليكوني0.1–1.0%1.5%آمن لإعادة الطلاء في كل النطاق
سيليكون تفاعلي (UV)0.5–2.0%3.0%يتشابك، يتحمّل تحميلاً أعلى
انزلاق / لمس ناعم0.5–3.0%حسب بيانات المنتجيقوده التأثير لا العيب

ابدأ دائماً من الحدّ الأدنى. فزيادة جرعة عامل التسوية تُحوّل مشكلة نسيج إلى مشكلة التصاق، تظهر لاحقاً ويصعب تشخيصها.

بروتوكول الاختبار

يعتمد أداء التسوية بشدّة على طريقة التطبيق، فلا تكفي السحبات المخبرية وحدها.

الاختبارالطريقةالمعيار
التسويةطريقة التطبيق الحقيقية عند السماكة المستهدفةبلا قشرة برتقال أو آثار فرشاة أو رول
الحفرلوح بالرشّ، 20 لوحاً على الأقلصفر حفر عند السماكة المستهدفة
اللمعان / وضوح الصورةلمعان 20°/60°، وضوح الصورةيساوي الشاهد أو يتجاوزه
الضبابورنيش على لوح أسودبلا ضباب مرئي
الرغوةاختبار رجّ مع لوح بالرشّبلا زيادة مقابل الشاهد
الالتصاق بين الطبقاتإعادة طلاء بعد 24 ساعة، شبكة4B–5B (ASTM D3359)
الانزلاقمعامل الاحتكاك أو التقييم الحسّييحقّق الهدف
التخزين40 °م / 30 يوماً ثم إعادة اختبار التسويةبلا تراجع في الأداء

اختبار الالتصاق بين الطبقات هو الأكثر تجاهلاً والأكثر التقاطاً للإخفاقات المكلفة.


التفاعل مع الإضافات الأخرى

لا تعمل عوامل التسوية بمعزل. وثلاثة تفاعلات تهمّ عملياً.

عامل التسوية ومضاد الرغوة. كلاهما يعمل عند الواجهة مع الهواء، وقد يُثبّت عامل تسوية سيليكوني قوي الرغوة التي يحاول مضاد الرغوة كسرها. اختبر الزوج دائماً في التركيبة النهائية. وعدة درجات من ASTRA موثّقة بأنها لا تُثبّت الرغوة — LA-301 و LA-401 و LA-701 و LA-801 و LA-1701 و LA-1801 و LA-2601 — وهي نقطة انطلاق أكثر أماناً في الأنظمة المائية.

عامل التسوية وعامل الترطيب. كلاهما يخفض التوتر السطحي، فتتراكم آثارهما. ومن السهل تجاوز حدّ قابلية إعادة الطلاء بتركيبة كانت تبدو آمنة عند تقييم كل إضافة منفردة.

عامل التسوية وعامل التعتيم. نوقش أعلاه — التفاعل مفيد غالباً، لكنه يعني أن تغيير عامل التسوية قد يُغيّر اللمعان بشكل ملحوظ في نظام مطفي. أعد قياس اللمعان بعد أي تغيير لعامل التسوية في المنتجات منخفضة اللمعان.


ASTRA LA® — عوامل التسوية السيليكونية

49 درجة تغطّي الأنظمة المذيبة والمائية والمعالَجة بالإشعاع. منتجات مختارة:

المنتجالنظيرالنظامالفعّالتركيز التطبيق
ASTRA LA-101BYK-306، EFKA 3033، TEGO 415مذيب15%انزلاق وتسوية، قابل لإعادة الطلاء
ASTRA LA-201BYK-310مذيب25%انزلاق وتسوية، قابل لإعادة الطلاء
ASTRA LA-601BYK-300مذيب50%انزلاق وتسوية، قابل لإعادة الطلاء
ASTRA LA-701BYK-320، BYK A525مذيب / RC50%تسوية، حفر منخفض، بلا تثبيت رغوة
ASTRA LA-1201BYK-331مذيب / مائي / RC100%تسوية، قابل لإعادة الطلاء
ASTRA LA-1501TEGO 450مذيب / مائي / RC100%حفر منخفض، توجّه عوامل التعتيم
ASTRA LA-1601BYK-333مذيب / مائي / RC100%تسوية وانزلاق، قابل لإعادة الطلاء
ASTRA LA-1701TEGO 410مذيب / مائي / RC100%حفر منخفض، توجّه تعتيم، بلا رغوة
ASTRA LA-2001BYK-UV3510مذيب / مائي / RC100%تأثير لمس ناعم، تركيز على UV
ASTRA LA-2301TEGO 482مائي55%انزلاق، مقاومة تلاصق، مقاومة خدش
ASTRA LA-2801DC-61مذيب10%تأثير مطروق
ASTRA LA-2901مائي25%تأثير مطروق، النمط يُضبط بالجرعة
ASTRA LA-3101BYK-9565مذيب / مائي / RC100%مقاوم للحفر، مقاومة ماء وبقع
ASTRA LA-3201TEGO 2100مذيب / RC100%أكريلات تفاعلي، تسوية UV
ASTRA LA-4201BYK-378مذيب / مائي / RC100%عام، انزلاق، توجّه تعتيم
ASTRA LA-4301TEGO 5000مذيب100%هيدروكسيلي تفاعلي لأنظمة PU والميلامين
ASTRA LA-4801BYK-SILCLEAN 3720مذيب / مائي100%مقاوم للكتابة، مقاوم للتلاصق

ASTRA LA NS® — عوامل التسوية غير السيليكونية

15 درجة بولي أكريلاتية للأنظمة القابلة لإعادة الطلاء والشفافة:

المنتجالنظيرالنظامالفعّالتركيز التطبيق
ASTRA LANS-105NSBYK-358Nمذيب / RC50%تسوية وترطيب ركيزة
ASTRA LANS-305NSBYK-356مذيب / RC100%تسوية للمذيب والبودرة
ASTRA LANS-405NSBYK-361Nمذيب / RC100%ترطيب قوي، بلا فقدان شفافية
ASTRA LANS-505NSBYK-OK، BYK-specialمذيب / RC100%إزالة الحفر
ASTRA LANS-605NSEFKA-3777، DC 837مذيب / RC70%تسوية سريعة، مقاوم للحفر
ASTRA LANS-705NSElementis-495مذيب / RC50%تسوية مع مفعول كاسر للرغوة
ASTRA LANS-905NSBYK A560، BYK-392مذيب / RC50%تسوية، منع عيوب، ضبط رغوة
ASTRA LANS-1005NSBYK-394مذيب / مائي80%ترطيب قوي، مائي ومذيب
ASTRA LANS-1105NSBYK-380مذيب / مائي50%تسوية، توافق واسع
ASTRA LANS-1205NSBYK-381مائي50%تسوية، خفض التوتر السطحي
ASTRA LANS-1305NSEFKA-3600مذيب100%تسوية سريعة، مقاوم للحفر

إشعار العلامات التجارية: BYK و TEGO و EFKA و Elementis و SILCLEAN و Momentive وأسماء المنتجات الأخرى مملوكة لأصحابها. الإشارات إليها لأغراض التعريف فقط ولا تعني أي انتساب أو تأييد. "النظير" يعني كيمياء ونطاق خصائص مماثلين، وليس تطابقاً. تحقّق دائماً باختباراتك الخاصة.


النقاط الرئيسية

  • عيوب السطح تكاد تكون دائماً مشكلة تدرّج في التوتر السطحي؛ وعوامل التسوية تعمل بمعادلة التوتر في الفيلم الرطب
  • الترطيب والتسوية والانزلاق ثلاث مهام مختلفة — فإذا انكمش الطلاء على الركيزة فلن يُصلحه عامل تسوية
  • السيليكوني (ASTRA LA®) يمنح أقصى تسوية بأدنى جرعة؛ وغير السيليكوني (ASTRA LA NS®) يمنح أمان إعادة الطلاء وصفاء الورنيش
  • مقايضة إعادة الطلاء تحكم معظم الاختيارات: إذا كان الطلاء سيُغطّى، فاستخدم درجة تفاعلية أو غير سيليكونية
  • شخّص الحفر قبل تغيير الجرعة — فالتلوّث والرغوة وعدم توافق الإضافات تستلزم استجابات مختلفة
  • بعض الدرجات السيليكونية تُحسّن توجّه عوامل التعتيم، فتقلّ الحاجة إليها وتُحفظ خصائص الفيلم
  • الدرجات الأكريلاتية التفاعلية هي الجواب الصحيح لأنظمة UV، إذ تُسوّي في الطور السائل ثم تتشابك
  • تُستخدم عوامل التسوية عن قصد لخلق الانزلاق واللمس الناعم والتشطيب المطروق ومقاومة الكتابة — وهذا تطبيق عالي القيمة لا مجرّد تصحيح عيوب
  • اختبر دائماً الالتصاق بين الطبقات بعد 24 ساعة بالشبكة؛ فهو أكثر اختبار يُتجاهل وأغلى إخفاق يُكلّف

هل تختبر إضافات لهذا التطبيق؟

أرسل لنا تحديات تركيبتك الحالية وسيوصي فريقنا الفني بحزمة منتجات ASTRA لفحصها في المختبر.

عوامل تسوية الطلاء: السيليكونية وغير السيليكونية | ASTRA CHEMICAL